[发明专利]一种膜元件的干化工艺

摘要

本发明提供一种膜元件的干化工艺，步骤A、对需要进行测试的干膜进行称重并记录，对其进行测试变成湿膜；步骤B、对测试过的膜元件进行甩干；用离心甩干机进行甩干，甩干至膜元件含水率在20‑30％，这样甩干的目的是干化药液更容易接触膜面；步骤C、将甩干后的膜元件装在机器上，使用干化液对膜元件进行循环冲洗2小时，或者将膜元件竖直浸泡在干化液里24小时；步骤D、将上述冲洗好的或者是浸泡好的膜元件进行甩干；采用离心甩干机进行甩干，甩干至膜元件含水率在20‑30％；等其他多个步骤；采用本发明中干化处理工艺，能够将通水测试后的湿膜进行干化得到的干膜，其通量性能符合市场要求，实现对湿膜的干化回收利用。

主权项

1.一种膜元件的干化工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤A、对需要进行测试的干膜进行称重并记录，对其进行测试变成湿膜；/n步骤B、对测试过的膜元件进行甩干；用离心甩干机进行甩干，甩干至膜元件含水率在20-30％，这样甩干的目的是干化药液更容易接触膜面；/n步骤C、将甩干后的膜元件装在机器上，使用干化液对膜元件进行循环冲洗2小时，或者将膜元件竖直浸泡在干化液里24小时；/n步骤D、将上述冲洗好的或者是浸泡好的膜元件进行甩干；采用离心甩干机进行甩干，甩干至膜元件含水率在20-30％，这样甩干的目的是快速分离膜元件内部的水分，节省烘干的时间，并称重，记录甩干后的重量，计算膜元件的含水率；/n步骤E、对膜元件进行烘干，烘干温度40℃，烘干时间通过膜元件的含水率来控制，膜元件烘干后的含水率要求8％-12％；/n含水率％＝(烘干后的重量g-干膜重量g)/烘干后的重量*100％；/n步骤F、根据下面3个公式，计算干化后的膜元件的性能，要求：通量衰减率不超过30％、脱盐率下降不超过2％；/n通量衰减率(％)＝(烘干前通量-烘干后通量)/烘干前通量*100％；/n脱盐率增长率(％)＝(烘干后脱盐率-烘干前脱盐率)/烘干前脱盐率*100％；/n脱盐率(％)＝(1-纯水电导/进水电导)*100％。/n