[发明专利]一种超声电机复合摩擦材料的制备工艺

摘要

本发明公开了一种超声电机复合摩擦材料的制备工艺，称取以下重量百分比的原料：聚四氟乙烯35～55%、聚苯脂10～35%、改性碳纳米管8～15%、氧化铝陶瓷5～10%、铜粉5～15%、石墨5～10%、纳米三氧化二铝3～7%、步骤一中均相改性剂2～9%。本发明超声电机转子表面涂层通过对原料配方的创新及制备工艺的改进，大幅提高了表面涂层的使用寿命和机械性能，使涂层的耐磨寿命在原有的基础上提高了近3倍，耐低温可以达到在‑40℃的环境下正常工作。本发明具有较强的抗磨损能力，高致密性，有效的保护技转子材料的表面。

主权项

1.一种超声电机复合摩擦材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，均相改性剂的制备：将N‑羟基琥珀酰亚胺先加入到反应釜中，随后再加入N‑羟基琥珀酰亚胺总量10～20%的十七氟硅烷偶联剂，以真空度为‑25KPa、搅拌速度为1000‑1200r/min的条件进行搅拌反应15‑25min，随后再加入N‑羟基琥珀酰亚胺总量5‑10%的山苍子油、N‑羟基琥珀酰亚胺总量2‑5%的山梨糖醇，真空度不变条件下再以搅拌速度为400‑500r/min的条件进行搅拌反应45‑55min，最后再加入N‑羟基琥珀酰亚胺总量1‑2倍的氯化稀土水溶液，继续搅拌1‑2h，即可；步骤二，称取以下重量百分比的原料：聚四氟乙烯35～55%、聚苯脂10～35%、改性碳纳米管8～15%、氧化铝陶瓷5～10%、铜粉5～15%、石墨5～10%、纳米三氧化二铝3～7%、步骤一中均相改性剂2～9%；步骤三，将聚四氟乙烯、纳米三氧化二铝放入冰箱中冷冻1～2h，取出后放入粉碎设备中磨碎，然后再与步骤二中余下的原料进行混合，得到混合料A；步骤四，将混合料A加入球磨罐中进行球磨，然后注入一定量的无水乙醇，在球磨机上球磨3～5h；步骤五，球磨结束，将球磨好的混合料倒出，在常温环境中置放1～2h，随后送入烤箱中烘干处理，得到混合料B；步骤六，将烘干后的混合料B打碎研磨，装入模具中压制成型，模具压力为25～35MPa，将压制好的胚料放入高温烧结炉中烧结，烧结结束，随后再将烧结成型的产品加工成片状，即得本发明的超声电机复合摩擦材料。