[发明专利]一种铜氨纤维筒纱染色工艺在审
申请号: | 201910703364.9 | 申请日: | 2019-07-31 |
公开(公告)号: | CN110528203A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 仲国锋 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市华利印染有限公司 |
主分类号: | D06B1/02 | 分类号: | D06B1/02;D06B3/09;D06B23/20;D06P1/44;D06P1/673;D06P3/60;D06P5/02;D06P5/10 |
代理公司: | 33253 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 张抗震<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 314000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种铜氨纤维筒纱染色工艺,包括如下步骤:(1)筒纱的准备、(2)染色前处理、(3)染色、(4)后处理。染色前处理:将筒纱置于筒纱染色装置中的筒纱固定架上;使用染色前处理液处理;染色前处理液中含有过氧化氢、氢氧化纳、焦糖酸钠、渗透剂JFC、螯合剂、稳定剂、低温去油剂Tissocyl RC9‑C、渗透促进剂Albaflow FFW。所使用的天然染料为沙比利木染料、桑葚天然染料、鸡血藤天然染料、紫草天然染料或栀子蓝天然染料。本发明所涉及一种铜氨纤维筒纱染色工艺,使用天然染料对铜氨纤维进行染色,使得铜氨纤维不再具有环保问题,并且针对天然染料在铜氨纤维上的染色牢度问题改进了工艺,使得色牢得到较大提高,满足人们对于服用面料的要求。 | ||
搜索关键词: | 筒纱 天然染料 铜氨纤维 染色前处理 染色工艺 染色 鸡血藤天然染料 紫草天然染料 栀子 渗透促进剂 后处理 渗透剂JFC 过氧化氢 环保问题 染色牢度 染色装置 问题改进 固定架 氢氧化 去油剂 稳定剂 液处理 螯合剂 染料 焦糖 酸钠 面料 | ||
【主权项】:
1.一种铜氨纤维筒纱染色工艺,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)、筒纱的准备:筒纱的准备是采用松式络筒的方式将铜氨纤维纱线卷绕至纱筒上;所形成的筒纱的密度为0.20-0.23g/m3;每个筒纱的重量在0.7-0.8kg;所使用的纱筒包括两端的挡板及连接挡板的连接杆;/n(2)、染色前处理:将筒纱置于筒纱染色装置中的筒纱固定架上;按照1:15-20的浴比,使用染色前处理液对筒纱进行前处理;所述染色前处理液中含有过氧化氢、氢氧化纳、焦糖酸钠、渗透剂JFC、螯合剂、稳定剂、低温去油剂Tissocyl RC9-C、渗透促进剂Albaflow FFW;/n在室温下加入前处理助剂,并在60-70℃条件下处理30min,并在65-70℃条件下水洗5-8min,再进行中和除氧,再在室温下进行水洗5-8min;/n所述中和除氧是在前处理液中加入去碱剂和酵素除氧酶,在35-40℃条件下运行5-8min,控制pH值为7.2-7.4;/n(3)染色:在筒纱染色设备中注入软水,分别加入染浴宝、浴中质量增进剂、脱泡渗透剂,将按照1-1.5℃/min的升温速率74-85℃,再加入天然染料,10-15分钟后,再降温至60-65℃后加入元明粉、螯合剂,保温30-35分钟,再加入纯碱和匀染固色剂,保温40-50min,排液待水洗;所加入的染浴宝的量为0.5-1g/L,浴中质量增进剂的量为1-1.5g/L,脱泡渗透剂的量为0.5-1g/L,元明粉的量为70g/L,螯合剂的量为1.5-2g/L,纯碱的量为10-15g/L,匀染固色剂的量为1.5-2g/L,所使用的匀染固色为棉用匀染剂L-450;/n(4)后处理:往筒纱染色设备中加入水,常温水洗5-10分钟后,升温至60℃后,再加入去碱中和剂水洗3-5分钟;升温至90-95℃后,再加入净洗剂皂洗5-10分钟,再降温至60-65℃水洗10-15分钟,降温至40-45℃后,加入固色剂水洗5-10分钟,调节pH值至6.5-6.8加入平滑柔软剂,水洗5-10min,排液后烘干;/n所述去碱中和剂的用量为0.5-1g/L,净洗剂的用量为1-1.5g/L,固色剂的用量为1-2g/L,平滑柔软剂FBL的用量为3-5g/L。/n
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