[发明专利]一种耐高温耐磨旋转油封

摘要

本发明公开了一种耐高温耐磨旋转油封，油封的生产步骤包括：原料通过人工检验‑配料‑混炼‑硫化‑胶料检验‑压模‑检验包装；备料：油封主要由以下材料混炼制成：包括如下百分含量的原料，牌号为F2603的氟橡胶100、牌号为150的氧化镁8、牌号为NICC‑5000的氢氧化钙5、巴西棕榈蜡1.5、炭黑20、D103 12、双酚AF 1.8、硫化助剂0.5，混炼步骤：打开炼机对原料进行混炼，在混炼的过程中的加料顺序为氟橡胶→氧化镁→氢氧化钙→巴西棕榈蜡→填料→双酚AF→硫化助剂，本发明一种耐高温耐磨旋转油封，采用的硫化剂双酚AF和硫化助剂，工艺性和耐热性得到明显的提高，提高油封的合格率，生产出的油封具有优良的耐磨性和节能性，比较经济环保。

主权项

1.一种耐高温耐磨旋转油封，其特征在于，油封的生产步骤包括：原料通过人工检验-配料-混炼-硫化-胶料检验-压模-检验包装；/n备料：油封主要由以下材料混炼制成：/n包括如下百分含量的原料，牌号为F2603的氟橡胶 100、牌号为150的氧化镁 8、牌号为NICC-5000的氢氧化钙 5、巴西棕榈蜡1.5、炭黑 20、D103 12、双酚AF 1.8、硫化助剂 0.5；/n混炼步骤：打开炼机对原料进行混炼，在混炼的过程中的加料顺序为氟橡胶→氧化镁→氢氧化钙→巴西棕榈蜡→填料→双酚AF→硫化助剂；/n反炼步骤：然后返炼、薄通10遍；/n一段硫化步骤：反炼步骤后的胶料的混炼裁切，胶料先经过混炼测试，在混炼时要添加硫化促进剂，采用平板硫化机进行硫化，再按一定的料重自动切料，硫化条件180℃*8min；/n二段硫化步骤：采用热空气老化箱，硫化条件150℃*2h+190℃*20h；/n胶料检验：取出若干份硫化后的胶料，分别进行检验，并将检验结果进行对比，胶料达标则进行后序工序，胶料检验在油封生产工艺中是一道重要的工序，也是控制油封质量的主要手段之一；/n模压成型：模具要先试模合格才能使用，顺便确定料重，油封模具与其他橡胶密封件模具的加工、处理工序一样，通常，坯料要进行锻压，以消除其内应力，然后进行调质、热处理理，根据需要模具有时还要进行型腔表面处理，如表面氮化或镀硬铬，将二段硫化步骤中的混炼物送入到成型模具中，通过成型模具加热进行固化成型，得到油封；/n检验包装：检验一般要测油封外径、高度、副唇、内径、整修内径（套、弹簧的内径）及R值（弹簧中心到主唇的长度），特别是整修的部位要平整。/n