[发明专利]一种多层聚酯纤维垫热压粘合工艺

摘要

本发明公开了一种多层聚酯纤维垫热压粘合工艺，所述多层聚酯纤维垫由至少两层的3D聚酯纤维层通过人工涂胶、压缩量为8‑9%的重力静置、260℃高温热压、压缩量至少50%的二次重力静置等步骤进行粘合构成，所述3D聚酯纤维层是由中间直径为21C的聚酯纤维条直接织造于上下两层平方克重1250g的白色涤纶层构成。本发明根据逆向思维摒弃机械涂胶，改用手工涂胶有效解决了加工过程中因重力静置、热压以及机械力度引起的胶水渗透问题；再配合高温热压使得使得高分子体快速充分填充到粘接件表面和纤维间，增强粘接件之间的截面提高其物理粘接性能和粘接强度，有效解决环保胶粘合效果差的问题，以提高产品的质量。

主权项

1.一种多层聚酯纤维垫热压粘合工艺，其特征在于：所述多层聚酯纤维垫由至少两层的3D聚酯纤维层通过表面涂胶、重力静置、热压、二次重力静置等步骤进行粘合构成，所述3D聚酯纤维层是由中间直径为21C的聚酯纤维条直接织造于上下两层平方克重1250g的白色涤纶层构成；所述多层聚酯纤维垫的热压粘合工艺步骤具体如下：/n第一步，清洁：清理3D聚酯纤维层表面，确保其无粉尘和其他杂质；/n第二步，涂胶：采用人工手持刷具在3D聚酯纤维层的上层白色涤纶层的表面进行多次涂抹环保胶；并在3D聚酯纤维层涂有环保胶的上方对齐放置有另一层3D聚酯纤维层；重复上述工序依次进行人工涂胶和3D聚酯纤维层的层数叠加达到规格要求；/n第三步，第一道静置固化：将涂胶后的多层3D聚酯纤维层放置在静置装置下进行重力静置2h以上，重力压缩量为5-9%，直至胶水含水量去除35-50%；/n第四步，高温热压：将静置后的多层3D聚酯纤维层经过温度240℃-300℃的皮带传送热压装置下进行热压，热压时间为1-2min；/n第五步，第二道静置固化：将热压后的多层3D聚酯纤维层再进行重力静置，重力压缩量至少为50%，直至胶水含水量为20-30%。/n