[发明专利]一种秸秆整包直燃无助风无换热双腔回旋热风锅炉

摘要

一种秸秆整包直燃无助风无换热双腔回旋热风锅炉，它涉及锅炉技术领域。本发明解决了现有的秸秆整包直燃锅炉需要鼓风引风设备助燃，增加了供热成本，燃烧速度慢、燃烧不充分的问题。本发明的外箱板、横向炉腔上间隔板、纵向炉腔间隔板和横向炉腔下间隔板之间形成预热腔；内箱板、横向炉腔上间隔板、纵向炉腔间隔板和横向炉腔下间隔板之间形成增热腔；第二内箱直通段下部设有集灰出渣室；第二内箱直通段内部由上至下依次设有上层炉排、中层炉排和下层炉排，上层炉排上部设有多排受热管束，所述多排受热管束水平设置在第二内箱直通段内部，每排受热管束中的受热管两端分别与增热腔连通。本发明用于秸秆整包无助风无换热的充分快速燃烧。

主权项

1.一种秸秆整包直燃无助风无换热双腔回旋热风锅炉，所述双腔回旋热风锅炉包括锅炉本体(1)和集灰出渣室(5)，锅炉本体(1)为立式结构，其特征在于：所述双腔回旋热风锅炉还包括上层炉排(2)、中层炉排(3)、下层炉排(4)、清洁热风送风管道(6)和多排受热管束(7)，锅炉本体(1)包括外箱板(1‑1)、内箱板(1‑2)、横向炉腔上间隔板(1‑3)、纵向炉腔间隔板(1‑4)和横向炉腔下间隔板(1‑5)，外箱板(1‑1)和内箱板(1‑2)均为空心圆柱形结构，内箱板(1‑2)同轴设置在外箱板(1‑1)的内部，内箱板(1‑2)的内部形成炉膛；外箱板(1‑1)包括同轴设置的第一外箱直筒段(1‑1‑1)、外箱锥筒段(1‑1‑2)和第二外箱直筒端(1‑1‑3)，第一外箱直筒段(1‑1‑1)、外箱锥筒段(1‑1‑2)和第二外箱直筒端(1‑1‑3)由上至下顺次连接；内箱板(1‑2)包括同轴设置的第一内箱直筒段(1‑2‑1)、内箱锥筒段(1‑2‑2)和第二内箱直通段(1‑2‑3)，第一内箱直筒段(1‑2‑1)、内箱锥筒段(1‑2‑2)和第二内箱直通段(1‑2‑3)由上至下顺次连接；第二外箱直筒端(1‑1‑3)与第二内箱直通段(1‑2‑3)之间所形成的间隙内设有纵向炉腔间隔板(1‑4)，所述纵向炉腔间隔板(1‑4)为筒状炉腔间隔板，横向炉腔上间隔板(1‑3)和横向炉腔下间隔板(1‑5)分别水平设置在纵向炉腔间隔板(1‑4)的上下两端；第一外箱直筒段(1‑1‑1)、外箱锥筒段(1‑1‑2)、横向炉腔上间隔板(1‑3)、第一内箱直筒段(1‑2‑1)和内箱锥筒段(1‑2‑2)之间形成预热层进气道(1‑7)；外箱板(1‑1)、横向炉腔上间隔板(1‑3)、纵向炉腔间隔板(1‑4)和横向炉腔下间隔板(1‑5)之间形成预热腔(1‑10)；内箱板(1‑2)、横向炉腔上间隔板(1‑3)、纵向炉腔间隔板(1‑4)和横向炉腔下间隔板(1‑5)之间形成增热腔(1‑6)；预热层进气道(1‑7)与预热腔(1‑10)之间的横向炉腔上间隔板(1‑3)上开设第一通孔(1‑3‑1)，预热腔(1‑10)与增热腔(1‑6)之间的纵向炉腔间隔板(1‑4)上部设有第二通孔(1‑4‑1)，所述第一通孔(1‑3‑1)与第二通孔(1‑4‑1)相对设置；第一内箱直筒段(1‑2‑1)的内部为烟囱，内箱锥筒段()1‑2‑2和第二内箱直通段(1‑2‑3)的内部为炉膛，第二内箱直通段(1‑2‑3)的下部设有集灰出渣室(5)；第二内箱直通段(1‑2‑3)的内部由上至下依次设有上层炉排(2)、中层炉排(3)和下层炉排(4)，上层炉排(2)的上部设有多排受热管束(7)，所述多排受热管束(7)水平设置在第二内箱直通段(1‑2‑3)的内部，每排受热管束(7)中的受热管的两端分别与增热腔(1‑6)连通；锅炉本体(1)的下部一侧设有燃料进口(1‑8)，所述燃料进口(1‑8)位于上层炉排(2)上部，燃料进口(1‑8)的一端与炉膛相通，燃料进口(1‑8)的另一端穿过外箱板(1‑1)并与外部相通，锅炉本体(1)的下部另一侧设有热风出口(1‑9)，所述热风出口(1‑9)位于上层炉排(2)上部，热风出口(1‑9)的一端与增热腔(1‑6)相通，热风出口(1‑9)的另一端穿过外箱板(1‑1)并与清洁热风送风管道(6)相连接。