[发明专利]一种汽车座椅框架侧板的制造方法

摘要

本发明公开了一种汽车座椅框架侧板的制造方法，包括以下步骤：A、对1.6mm厚钢材片材来料检验；B、开料，从钢材片材上冲出比展开规格大的金属片，同时在后上角向外侧拉伸出两个圆凸顶；C、向内侧拉伸出凸起的侧面安装结构；D、切出展开规格边沿尺寸，同时在侧面安装结构冲出前后杆孔；E、对金属片的边沿朝外侧进行翻边；F、对金属片的上翻边从中部往下折弯；G、在侧面安装结构上冲出若干个细通孔，在圆凸顶上冲出铆接孔；H、将靠背连接件经铆接孔铆接在圆凸顶上；I、在侧板主体板对应靠背连接件及后杆孔的位置焊接加强片；J、电泳；K、成品检验。本案具有加工简单、成本低、耗时少等优点。

主权项

1.一种汽车座椅框架侧板的制造方法，其特征在于包括以下步骤：A、来料检验，采用厚度T＝1.6±0.140mm的低合金高强度钢材片材,对钢材片材来料检验；B、开料，在200T冲床上从钢材片材上冲出比展开规格大的金属片，同时在后上角向外侧拉伸出两个圆凸顶(1)；C、拉伸，利用300T冲床对上金属片进行拉伸，在金属片的中间区域向内侧拉伸出凸起的侧面安装结构(2)；D、切边并冲孔，利用200T冲床对金属片进行切边，切出展开规格边沿尺寸，同时在侧面安装结构(2)冲出用于穿插外部杆件的前杆孔(3)和后杆孔(4)；E、翻边，利用300T冲床对金属片的边沿朝外侧进行翻边；F、折弯，利用200T冲床对金属片的上翻边(5)从上翻边(5)的中部往下折弯；G、冲孔，利用200T冲床对金属片冲孔，在侧面安装结构(2)上冲出若干个细通孔(6)，同时在圆凸顶(1)顶部冲出铆接孔(10)，圆凸顶(1)的位置在冲孔后位于铆接孔(10)的外侧留有折弯边，制得侧板主体板；H、铆接，利用110T冲床将靠背连接件(7)经铆接孔(10)铆接在圆凸顶(1)上；I、焊接，在侧板主体板对应靠背连接件(7)及后杆孔(4)的位置焊接加强片(8)得到成品毛坯；J、电泳，对成品毛坯电泳漆膜；K、成品检验。