[发明专利]大型薄壁Y形环件轧制-旋压复合成形方法有效
申请号: | 201910714845.X | 申请日: | 2019-08-02 |
公开(公告)号: | CN110479842B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 韩星会;华林;田端阳;胡亚雄;杨思伟 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | B21D22/16 | 分类号: | B21D22/16;B21D53/92 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 朱宏伟 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及一种大型薄壁Y形环件轧制‑旋压复合成形方法,包括以下步骤:S1、将环形毛坯置于轧制‑旋压复合成形装置内,所述环形顶板与约束模同轴安装,环形挡板安装在芯辊上,旋轮侧面与环形毛坯上端面紧密接触;S2、约束模绕自身轴旋转并带动环形毛坯、旋轮和芯辊分别绕各自轴旋转,芯辊沿环形毛坯径向进给,同时旋轮做进给运动,在芯辊、旋轮和约束模的共同作用下,环形毛坯发生连续局部塑性变形;S3、成形结束时,约束模停止转动,旋轮和芯辊脱离环件,环形顶板向上运动将成形的目标薄壁Y形环件从约束模中顶出。本发明通过轧制和多道次旋压成形大型薄壁Y形环件,具有显著的节能节材、降低生产成本、提高生产率、减小成形力的效果。 | ||
搜索关键词: | 大型 薄壁 形环件 轧制 复合 成形 方法 | ||
【主权项】:
1.一种大型薄壁Y形环件轧制-旋压复合成形方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、将环形毛坯置于轧制-旋压复合成形装置内,所述轧制-旋压复合成形装置包括环形顶板、约束模、芯辊、环形挡板和旋轮,所述环形顶板与约束模同轴安装,环形顶板位于约束模内侧并且位于环形毛坯下方,环形毛坯水平放在约束模的内锥面上,芯辊内切于环形毛坯的内圆,环形挡板安装在芯辊上,旋轮侧面与环形毛坯上端面紧密接触;/nS2、约束模带动环形毛坯、旋轮和芯辊绕自身轴旋转,芯辊沿环形毛坯径向进给,同时旋轮做进给运动,在芯辊、旋轮和约束模的共同作用下,环形毛坯发生连续局部塑性变形,变形分为三个阶段:/na、变形第一阶段:约束模绕自身轴做旋转运动,芯辊沿环形毛坯径向做进给运动,同时旋轮沿环形毛坯轴向做进给运动;当芯辊和与约束模内表面的间隙等于目标薄壁Y形环件的侧壁厚度时,旋轮和芯辊都停止进给;通过对环形毛坯同时进行径向轧制和轴向旋压,环形毛坯产生轴向延伸塑性变形,同时环形毛坯外壁产生轴向压缩、径向延伸塑性变形,从而成形出目标薄壁Y形环件的下半部分,并在环形毛坯的中部挤出斜凸台;/nb、变形第二阶段:约束模绕自身轴做旋转运动,芯辊停止进给运动,旋轮沿平行于约束模斜面方向做多道次进给运动,其进给速度保持不变;通过对变形第一阶段形成的斜凸台进行多道次旋压成形,成形出目标薄壁Y形环件的薄壁斜筋;/nc、变形第三阶段:约束模绕自身轴做旋转运动,芯辊停止进给运动,旋轮先运动到斜筋与环件侧壁的过渡处,再竖直向上做多道次进给运动;通过对环形毛坯的上侧壁进行多道次轴向旋压成形,成形出目标薄壁Y形环件上半部分;/nS3、成形结束时,约束模停止转动,旋轮和芯辊脱离环件,环形顶板向上运动将成形的目标薄壁Y形环件从约束模中顶出。/n
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