[发明专利]一种抗磨剂的制备方法

摘要

本发明属于润滑材料制备技术领域，具体涉及一种抗磨剂的制备方法。本发明以多壁碳纳米管为原料制备得到抗磨悬浮液，将微生物油脂、棕榈酸乙酯、氨基锂等混合加热得到酯化产物，最后对抗氧化润滑脂粗品蒸馏处理得到抗氧化润滑脂，以菜籽油酸、壬二酸、新戊二醇为原料酯化得到混合酯，掺入抗磨悬浮液，制备得到抗磨剂，本发明抗磨剂中抗磨悬浮液中铝参与局部冶金反应，起到表面改性作用，从而起到减摩抗磨作用，并且能够形成氧化铝钝化膜，提高了极压润滑和抗氧化性能，本发明通过抗氧化润滑脂的高极性提高木质磺酸钙形成方解石晶型的转化率，提升润滑剂的耐高温和自修复性能，因此本发明制备的抗磨剂具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种抗磨剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：/n向带有回流装置和搅拌器的四口烧瓶中加入壬二酸、新戊二醇、抗氧化润滑脂、活性辉钼粉，在氮气保护下，启动搅拌器，以200～230r/min的转速搅拌混合，对四口烧瓶加热升温至80～85℃，保温搅拌反应，取下回流装置，向四口烧瓶加入抗磨悬浮液、木质磺酸钙，保温搅拌40～50min，出料得到抗磨剂；/n所述的抗磨悬浮液具体制备步骤为：/n（1）按重量份数计，将20～25份多壁碳纳米管加入100～120份乙酸乙酯中，得到混合液，将混合液置于高速分散机中，以7000～7500r/min的转速高速分散18～20min，得到纳米碳管分散液；/n（2）将聚四氟乙烯粉末与纳米碳管分散液混合，置于搅拌釜中以700～800r/min的转速搅拌20～25min后，降低搅拌转速为300～400r/min，向搅拌釜中加入六亚甲基二异氰酸酯、乙酸、纳米铝粉和十七氟癸基三乙氧基硅烷，搅拌处理30～35min，得到抗磨悬浮液；/n所述的活性辉钼粉具体制备步骤为：/n取200～220g辉钼矿石放入高温炉中，在通入空气的条件下，加热升温至200～250℃，保温焙烧3～4h得到焙烧辉钼石，将焙烧辉钼石倒入烧杯中，用300～400mL氨水浸泡焙烧辉钼石4～6h，得到混合液，再用质量分数为40%的硝酸溶液调节烧杯内混合液pH值为6.5～7.0，过滤去除滤液得到滤渣，将滤渣用去离子水洗涤3～5次，将洗涤后的滤渣放入烘箱中，加热升温至70～80℃，干燥5～6h后得到活性辉钼粉；/n所述的抗氧化润滑脂具体制备步骤为：/n（1）将酵母干粉与有机萃取液混合，放入分液漏斗中，静置20～30min，去除下层液，取上层液放入蒸馏装置中，加热升温至90～100℃，蒸馏4～5h，得到微生物油脂；/n（2）将微生物油脂、棕榈酸乙酯、二苯胺、氨基锂混合放入反应釜中，水浴加热升温至60～70℃，保温反应2～3h，得到酯化产物，将酯化产物放入高速离心机中以2000～2200r/min的转速离心15～20min，静置分层，去除上层液体，得到下层抗氧化润滑脂粗品，将抗氧化润滑脂粗品置于蒸馏装置中，加热升温至70～80℃，蒸馏至不再有液体蒸出，得到抗氧化润滑脂。/n