[发明专利]纳米级氧化铁的生产工艺

摘要

本发明公开了纳米级氧化铁的生产工艺，属于纳米氧化铁生产领域，纳米级氧化铁的生产工艺，利用工业生产的废水为原料制备纳米级氧化铁，省去污水处理的成本，节约工厂的运行成本，在制备纳米级氧化铁的过程中，利用同时工业废品的碱性废渣作为调节原料，进一步节约工厂运行的成本，在利用湿法沉淀进行纳米氧化铁生产的过程中，将作为沉淀剂的氨水注入反应混合液之前在防堵保护罩的滤网以及扰流器的作用下产生大量气泡，这些气泡在爆炸瞬间会释放大量能量，促进沉淀反应的进行，同时爆炸产生的能量也会抑制氧化铁颗粒胚芽的过量富集，使沉淀过程不易产生个别尺寸巨大的氧化铁颗粒，不易对纳米级氧化铁的制备产生影响。

主权项

1.纳米级氧化铁的生产工艺，其特征在于：其主要步骤为：S1、废液PH调节，将废液输送到废液调节池内，向废液调节池内掺入适量的工业碱性废渣，调节废液的PH至中性，将废液进行过滤，获得初滤液；S2、干扰离子去除，向S1废液PH调节获得初滤液利用纸层析法将滤液中的铁离子和铜离子分离，获得含铁离子滤液；S3、目标物提纯，向S2干扰离子去除中获得的含铁离子滤液中加入足量的稀盐酸，调节含铁离子滤液的PH到2‑3，使铁离子充分氧化，将部分二价亚铁离子转化为三价铁离子，再对含铁离子滤液进行压滤，获得固态的含铁化合物；S4原料预处理，利用甲醇对S3目标物提纯中获得的固态的含铁化合物进行冲刷清洗，之后再将清洗过的固态的含铁化合物风干，最后利用球磨机干磨粉碎，获得含铁化合物粉末；S5目标物溶解，将S4原料预处理中获得的含铁化合物粉末用稀盐酸溶解，并使混合液的PH保持在4‑5；S6湿法沉淀，向混合液中持续性充入氨水作为沉淀剂，在沉淀的过程中进行搅拌，获得氧化铁颗粒；S7湿磨整形，将S6湿法沉淀获得的氧化铁颗粒加入球磨机内并进行湿磨，使纳米氧化铁成品的尺寸和规格大致相同；S8筛分风干，将S7湿磨整形获得的纳米氧化铁成品风干后进行筛分，对不能过筛的纳米氧化铁成品重新进行S7湿磨整形，直至纳米氧化铁成品能够过筛。