[发明专利]纠正镗细长深孔偏斜的方法

摘要

本发明涉及一种纠正镗细长深孔偏斜的方法，进行尖刀引孔和光刀引孔，镗杆接头外层固定包裹支撑套，尖刀引孔，尖刀引孔。镗头上装三把尖刀和一把光刀，第一把尖刀反装，镗头的上、下键槽内装木键、塑料键，开动深孔钻镗床使需镗孔工件转动，尖刀至水平方位，镗头开进引好的孔内；镗孔期间镗杆由支撑套、塑料键双重稳定支撑，将悬长下沉的镗头托起，利用塑料的热涨性将镗头与孔紧密贴合，木键和孔壁留有的间隙，镗头能自由浮动，有效控制孔的直线度要求；对所镗孔，等距设测量带，测量记录一次壁厚差测量数据，看出孔是否偏斜以及孔偏斜的方向，进行纠偏。本发明纠偏效果好。对长23m，细长比达153的螺旋桨轴深孔，孔直线度达到0.87mm。

主权项

1.纠正镗细长深孔偏斜的方法，其特征在于：具体步骤如下：1)镗杆接头前端联接镗头，后端连接镗杆，镗杆接头外层包裹支撑套，支撑套通过螺栓固定在镗杆接头上；2)尖刀引孔，先测量出底孔的实际尺寸，根据实际尺寸加上孔所需的纠偏量，计算出重新镗孔的直径尺寸，用镗头上所装尖刀从孔口镗进孔内200±10mm，完成尖刀引孔；卸下镗头上的尖刀，换上光刀，光刀紧贴孔壁对刀；测量尖刀加工后的底孔尺寸，以底孔加上0.2mm尺寸从孔口对刀、镗进，镗进深度至尖刀引孔的深度；3)镗头的尖刀孔装三把尖刀和一把光刀，第一把尖刀一反装，孔口对刀，尖刀一离所加工孔的孔壁留出3mm间隙；第二把尖把二和第三把尖刀三正装；孔口对刀，尖刀二离所加工孔的孔壁留出0.1mm间隙；孔口对刀，尖刀三离所加工孔的孔壁留出0.15mm间隙；镗头的光刀孔装光刀；4)当尖刀二刀刃成水平状态且刀尖朝向操作者一方时，镗头的两上键槽内装木键，木键距离孔壁留出1mm间隙；两下键槽内装塑料键；5)镗杆接头外层包裹支撑套，支撑套通过螺栓固定在镗杆接头上；所述支撑套为呈半圆的下支撑套，或由呈半圆的上、下支撑套构成的支撑套；所述支撑套外径比细长深孔孔径大1‑2mm；6)对准位，开动深孔钻镗床使需镗细长深孔的工件转动，使镗头上的尖刀至到水平方位，将镗头开进经步骤2)引好的孔内；以光刀90°的一侧面进入孔内1/3时，记录刻度作为孔深度加工的起点，再看深孔钻镗床的后指针尺寸，并做好孔深度记录；7)镗孔，开动深孔钻镗床使需镗细长深孔的工件转动，镗杆进入孔内镗孔，镗孔期间镗杆由支撑套、塑料键双重稳定支撑，将悬长后下沉的镗头托起，利用塑料的热涨性将镗头与孔紧密贴合，并利用木键和孔壁留有间隙，镗头能自由浮动，有效控制孔的直线度要求；对所镗孔，每500mm设一个测量带，当孔镗进深度超过第一个测量带深度时，用测厚仪测量第一测量带位置上的孔四个方向的壁厚差，并分别做好记录；每隔一个测量带记录一次壁厚差测量数据，对各个测量数据进行比较，以看出孔是否偏斜以及孔偏斜的方向；经过上述多次纠偏加工循环，孔的壁厚差不断得到改善，孔的直线度越来越小，即完成细长深孔纠正偏斜的加工。