[发明专利]一种颗粒化滴蜡制造工艺在审
申请号: | 201910732327.0 | 申请日: | 2019-08-09 |
公开(公告)号: | CN110421768A | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 韩军;潘永清 | 申请(专利权)人: | 广州市沙索化工科技有限公司 |
主分类号: | B29C41/28 | 分类号: | B29C41/28;B29C41/34;B29C41/36;B29C41/52 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 缪恩生 |
地址: | 510663 广东省广州市高新技术产业*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种颗粒化滴蜡制造工艺,包括如下步骤:S1、熔化:将高熔点物料放置在容器中进行加热,控制熔化温度在65‑85摄氏度之间,同时利用搅动装置对容器中的高熔点物料进行搅动,使高熔点物料受热均匀,从而使容器中的高熔点物料快速融化;S2、落料:将融化后的高熔点物料从容器的出料口排出,并通过布料器上的布料头连续滴落到转动中的钢带表面。本发明通过将加热后的物料通过布料器的布料头均匀滴落在钢带上,利用钢带传动过程中,对钢带表面的物料进行自然冷却,均匀滴落的物料可以提高计量的准确性,同时原料颗粒分散均匀,提高合成得率,同时减少了原料粘附容器造成的浪费,本发明简化了投料过程,节省了时间,同时提高了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 高熔点 滴落 熔化 钢带表面 制造工艺 布料器 颗粒化 料头 加热 融化 分散均匀 钢带传动 搅动装置 生产效率 受热均匀 物料放置 物料通过 原料颗粒 搅动 出料口 得率 钢带 落料 排出 投料 粘附 转动 计量 合成 | ||
【主权项】:
1.一种颗粒化滴蜡制造工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、熔化:将高熔点物料放置在容器中进行加热,控制熔化温度在65‑85摄氏度之间,同时利用搅动装置对容器中的高熔点物料进行搅动,使高熔点物料受热均匀,从而使容器中的高熔点物料快速融化;S2、落料:将融化后的高熔点物料从容器的出料口排出,并通过布料器上的布料头连续滴落到转动中的钢带表面;S3、冷却成型:利用钢带在转动过程中,使钢带表面滴落的物料在钢带运行中与空气接触,自然冷却成型,同时加速物料的冷却速度;S4、刮料:当钢带表面的滴落的物料冷却成型后,利用刮刀,将传动过程中的钢带表面冷却成型的物料连续刮取下来并收集;S5、包装:将刮取下来收集的物料通过包装袋进行包装。
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