[发明专利]一种大型颗粒种子等离子体激活前处理装置及方法在审

专利信息
申请号: 201910737350.9 申请日: 2019-08-12
公开(公告)号: CN110301185A 公开(公告)日: 2019-10-08
发明(设计)人: 梁峙;张明胜;张猛 申请(专利权)人: 徐州腾睿智能装备有限公司
主分类号: A01C1/00 分类号: A01C1/00;B07B1/55;B07B1/10;B07B1/28;B07B1/42
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221000 江苏省徐州市徐州高新*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种大型颗粒种子等离子体激活前处理装置及方法,其中所述前端固定装置冷却系统包括:冷却系统外壳、冷却系统内部反应室、冷却液流通口、冷却液引流管、冷却系统输出装置、冷却系统环形添加剂加注器、冷却系统均质装置、冷却系统进液装置;所述冷却系统内部反应室位于冷却系统外壳内部,冷却系统内部反应室和冷却系统外壳均为水平布置的圆柱形中空结构,且冷却系统内部反应室的直径小于冷却系统外壳的直径。本发明所述的一种大型颗粒种子等离子体激活前处理装置,该装置结构简单,自动化程度高,可调节筛网动作频率;该装置设置两级皮带驱动,筛料大小可调可调,用户可根据实际情况选择,提高效率的同时降低了能耗。
搜索关键词: 冷却系统 冷却系统外壳 内部反应室 等离子体激活 前处理装置 大型颗粒 圆柱形中空结构 前端固定装置 添加剂加注器 可调节筛网 冷却液流通 大小可调 动作频率 进液装置 均质装置 皮带驱动 输出装置 水平布置 装置结构 装置设置 冷却液 引流管 可调 两级 能耗 自动化
【主权项】:
1.一种大型颗粒种子等离子体激活前处理装置,包括:侧板(1),车轮(2),驱动电机(3),振动器(4),大颗粒筛网(5),小颗粒筛网(6),调节支柱(7),电气盒(8);其特征在于,所述侧板(1)结构呈三角形,侧板(1)数量为2个,两个侧板(1)通过槽钢焊接固定,其中侧板(1)之间上部设有大颗粒筛网(5)和小颗粒筛网(6),大颗粒筛网(5)和小颗粒筛网(6)均与侧板(1)滑动连接;所述两个车轮(2)位于侧板(1)底部,车轮(2)与侧板(1)滚动连接;所述振动器(4)位于其中一个侧板(1)上,振动器(4)上设有驱动电机(3),驱动电机(3)和振动器(4)均与侧板(1)螺纹固定;所述电气盒(8)位于侧板(1)上,其中驱动电机(3)与电气盒(8)进行信号传输;所述两个侧板(1)端部设有两个调节支柱(7),调节支柱(7)与侧板(1)焊接固定,其中调节支柱(7)伸缩长度在50cm~100cm之间;所述振动器(4)设有往复机构(4‑6);所述偏心轮(4‑9)固定于往复机构(4‑6)内部;所述往复机构(4‑6)设有振动弹簧(4‑6‑7);振动弹簧(4‑6‑7)嵌套于往复杆(4‑6‑1)端部;所述振动弹簧(4‑6‑7)设有振动弹簧前端固定装置(4‑6‑7‑1);振动弹簧前端固定装置(4‑6‑7‑1)设于弹簧板(4‑6‑5)一侧;所述振动弹簧前端固定装置(4‑6‑7‑1)设有前端固定装置冷却系统(4‑6‑7‑1‑6);所述前端固定装置冷却系统(4‑6‑7‑1‑6)设在前端固定装置承压轴(4‑6‑7‑1‑1)内部;所述前端固定装置冷却系统(4‑6‑7‑1‑6)包括:冷却系统外壳(4‑6‑7‑1‑6‑1),冷却系统内部反应室(4‑6‑7‑1‑6‑2),冷却液流通口(4‑6‑7‑1‑6‑3),冷却液引流管(4‑6‑7‑1‑6‑4),冷却系统输出装置(4‑6‑7‑1‑6‑5),冷却系统环形添加剂加注器(4‑6‑7‑1‑6‑6),冷却系统均质装置(4‑6‑7‑1‑6‑7),冷却系统进液装置(4‑6‑7‑1‑6‑8);所述冷却系统内部反应室(4‑6‑7‑1‑6‑2)位于冷却系统外壳(4‑6‑7‑1‑6‑1)内部,冷却系统内部反应室(4‑6‑7‑1‑6‑2)和冷却系统外壳(4‑6‑7‑1‑6‑1)均为水平布置的圆柱形中空结构,且冷却系统内部反应室(4‑6‑7‑1‑6‑2)的直径小于冷却系统外壳(4‑6‑7‑1‑6‑1)的直径、两者之间形成降温风道,其中冷却系统内部反应室(4‑6‑7‑1‑6‑2)左右贯通;所述冷却系统环形添加剂加注器(4‑6‑7‑1‑6‑6)位于冷却系统内部反应室(4‑6‑7‑1‑6‑2)内部一侧,冷却系统环形添加剂加注器(4‑6‑7‑1‑6‑6)上的出液口与冷却系统内部反应室(4‑6‑7‑1‑6‑2)内部贯通,并向其内部注入干冰;冷却系统环形添加剂加注器(4‑6‑7‑1‑6‑6)右侧设有冷却系统均质装置(4‑6‑7‑1‑6‑7),其为海绵状多孔透平结构,用于添加剂在此区域内与溶液产生化学反应;所述冷却系统均质装置(4‑6‑7‑1‑6‑7)由多个左右贯通的通道组成,且冷却系统均质装置(4‑6‑7‑1‑6‑7)呈圆柱形结构,冷却系统均质装置(4‑6‑7‑1‑6‑7)的直径与冷却系统外壳(4‑6‑7‑1‑6‑1)的直径大小一致;所述冷却系统进液装置(4‑6‑7‑1‑6‑8)位于冷却系统外壳(4‑6‑7‑1‑6‑1)一侧,冷却系统进液装置(4‑6‑7‑1‑6‑8)的一端穿过冷却系统外壳(4‑6‑7‑1‑6‑1)插入冷却系统内部反应室(4‑6‑7‑1‑6‑2)中,在冷却系统进液装置(4‑6‑7‑1‑6‑8)端部设有反射罩,冷却液从端部喷出后遇到反射罩反弹,并均匀扩散;所述冷却液引流管(4‑6‑7‑1‑6‑4)位于冷却系统外壳(4‑6‑7‑1‑6‑1)另一侧,L型设计以增加湍流幅度,冷却液引流管(4‑6‑7‑1‑6‑4)的一端通过冷却液流通口(4‑6‑7‑1‑6‑3)与冷却系统内部反应室(4‑6‑7‑1‑6‑2)贯通连接,冷却液引流管(4‑6‑7‑1‑6‑4)的另一端与冷却系统输出装置(4‑6‑7‑1‑6‑5)贯通连接,其中冷却系统输出装置(4‑6‑7‑1‑6‑5)设在冷却液引流管(4‑6‑7‑1‑6‑4)下方。
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