[发明专利]一种自动化铜箔生产设备

摘要

本发明公开了一种自动化铜箔生产设备,包括铜箔生产设备本体，在铜箔生产设备本体上设有导料管，铜原料槽，过滤网，出料口，下料斗，降温熔融槽，下压辊安装支架，三级挤膜辊，二级挤膜辊，导膜辊，一级挤膜辊，卷盘安装支架，弹簧，机箱，导料管机构，导管，在铜箔生产设备本体的机箱上方设有铜原料槽，降温熔融槽以及补漏槽，该装置上的铜原料槽先将铜原料进行融化后经过过滤网过滤后送至降温熔融槽内，降温熔融槽对铜水降温到1082℃，将铜从出料口下料，一级挤膜辊开始挤膜，然后补料槽对一级挤膜辊挤出的铜模进行补料后再次挤膜，最后完成铜模的制造，该装置设计合理，结构简单，制膜工艺少，成膜速度开，大大提高了铜膜的生产速度。

主权项

1.一种自动化铜箔生产设备,包括铜箔生产设备本体（1），其特征在于：所述铜箔生产设备本体（1）上设有机台（24），机台（24）的上方一端设有铜原料槽（3），所述铜原料槽（3）的一侧设有降温熔融槽（7），铜原料槽（3）与降温熔融槽（7）的底部之间设有导料管（2），所述降温熔融槽（7）的正下方设有一级挤膜辊（21），一级挤膜辊（21）的一侧设有导膜辊（19），所述一级挤膜辊（21）与导膜辊（19）在同一水平线上，一级挤膜辊（21）与导膜辊（19）的下方设有传送带（20），所述机台（24）的另一端上方设有补料槽（9），补料槽（9）的正下方设有补料挤压辊（10），所述补料挤压辊（10）的下方设有导料管机构（25），导料管机构（25）靠近一端的设有二级挤膜辊（17）与三级挤膜辊（16），二级挤膜辊（17）与三级挤膜辊（16）之间设有降温管，所述二级挤膜辊（17）与三级挤膜辊（16）夹持在导料管机构（25）的两侧，所述导料管机构（25）一端的上方设有下压辊安装支架（12），所述下压辊安装支架（12）的正下方设有卷盘安装支架（22），所述下压辊安装支架（12）与卷盘安装支架（22）在同一竖直方向。