[发明专利]一种高强度铝制紧固件的加工方法在审
| 申请号： | 201910747324.4 | 申请日： | 2019-08-14 |
| 公开（公告）号： | CN110331350A | 公开（公告）日： | 2019-10-15 |
| 发明（设计）人： | 李军正 | 申请（专利权）人： | 上海纳特汽车标准件有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/057 | 分类号： | C22F1/057;C22F1/047;C22F1/053;C22C21/06;C22C21/10;C22C21/16;C22C21/18;B23P15/00 |
| 代理公司： | 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 | 代理人： | 卢海龙 |
| 地址： | 200000 上海市闵行*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及铝制紧固件技术领域，且公开了一种高强度铝制紧固件的加工方法，包括以下重量份数配比的原料：所述合金元素配比：0.2～6wt.％的Zn，0.2～6wt.％的Mg，0.2～3wt.％的Mn，0.2～4wt.％的Cu，0.1～2wt.％的Sc，0.1～2wt.％的Yb，0.1～1wt.％的Tb，0.2～2wt.％的Zr，余量为Al。该高强度铝制紧固件的加工方法，选择的合金成分通过均匀化退火处理后满足1/4冷顶锻不开裂，均匀化处理材料冷镦成型性好，可满足大变形产品的冷镦生产，人工时效处理后产品性能大大提高，达到屈服强度350MPa以上，硬度140HV以上的效果。传统的机加工效率通常2分钟/件，且材料利用率非常低，而采用此冷镦技术生产效率可达50件/分钟以上，效率提高100倍以上，材料利用率达90％以上，大大降低产品加工成本。 | ||
| 搜索关键词： | 紧固件 铝制 材料利用率 冷镦 加工 产品加工成本 人工时效处理 重量份数配比 均匀化处理 均匀化退火 产品性能 合金元素 技术生产 冷镦成型 传统的 大变形 机加工 顶锻 配比 合金 屈服 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高强度铝制紧固件的合金元素配比，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：所述合金元素配比：0.2～6wt.％的Zn，0.2～6wt.％的Mg，0.2～3wt.％的Mn，0.2～4wt.％的Cu，0.1～2wt.％的Sc，0.1～2wt.％的Yb，0.1～1wt.％的Tb，0.2～2wt.％的Zr，余量为Al。
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