[发明专利]一种180吨铁包快速铸铁块工艺

摘要

本发明公开了一种180吨铁包快速铸铁块工艺，包含以下步骤：（1）通过310/80t铸造起重机，吊起铁水包运至铸铁机上方；（2）铁水包吊运至液压倾翻装置上，启动铁水罐液压倾翻装置，插销锁紧，铁水包开始倾倒铸铁开始；（3）启动铸铁机链带，铸铁模沿轨道向前运动，铸铁模灌铁；（4）打开冷却水进行喷淋冷却待整个链带到达铸铁机机头，第一块铁块从铸铁模脱落落入生铁块堆场，开启机头喷淋冷却水装置；（5）当铸铁模由下层返回，行进至铸铁机中间位置，打开制浆、喷浆系统；（6）铸铁块经溜槽导向汇入铁块堆场，通过铲车将铁块装汽车外运。本申请通过快速铸铁，可缩短铸铁周期，减少工人劳动强度，增加铸机作业效率，提高产量。

主权项

1.一种180吨铁包快速铸铁块工艺，其特征在于，包含以下步骤：/n将高炉生产出来的铁水用铁水罐车运送到炼钢车间加料跨，再用炼钢车间内310/80t铸造起重机，吊起铁水包运至铸铁机上方；/n铁水包吊运至液压倾翻装置上，天车脱钩，返回进行其他吊运作业，同时启动铁水罐液压倾翻装置，插销锁紧，铁水包开始倾倒，当倾动角度到25度时，铁水包开始出铁流至铁水溜槽冲击区内，当溜槽内铁水净重达到2～5吨时，迅速扒开溜槽挡板，铁水沿着渣沟均匀流入铸铁机铁模中，铸铁开始；/n启动铸铁机链带，铸铁模沿轨道向前运动，保持链带运行速度在8～16m/min，链带变频调速频率从0开始增加到40HZ，铸铁模灌铁；/n打开1段冷却水阀门，待铸铁机灌满2~5对铸铁模，开启2～4段冷却水阀门，到灌满8～10对铸铁模后，开启5~6段冷却水阀门，待整个链带到达铸铁机机头，第一块铁块从铸铁模脱落落入生铁块堆场，开启机头喷淋冷却水装置；/n当铸铁模由下层返回，行进至铸铁机中间位置，打开制浆、喷浆系统，铸铁模内表面喷涂灰浆，依靠铸铁模的余热烘干，在铸铁模内表面形成一层保护膜，使浇注的高温铁水不直接与铸铁模接触，避免烧结在一起，使铁块易于脱模；/n铸铁块经溜槽导向汇入铁块堆场，通过铲车将铁块装汽车/n外运，溜槽上部设有喷淋冷却，当液压倾翻装置的倾翻角度达到90°时，倾翻空载90°后液压倾翻装置复位，复位时间2-5min，最大倾翻角度≤92°，310/80t天车吊走空包到铸铁机下方指定地点，铸铁结束，结束后铸铁机喷淋冷却采用前段缓冷，中段强冷，后段中冷模式。/n