[发明专利]一种振动上料机的控制方法

摘要

本发明提供一种适合于易损部件的振动上料机的控制方法，本控制方法针对设置有气囊式同步带的振动上料机进行控制，其通过对气囊式同步带进行安装、充气、调整来实现易损部件的排序上料作业，扩大了振动上料机的使用范围。

主权项

1.一种振动上料机的控制方法，其包括振动上料机，所述的振动上料机包括振动盘(1)、振动器(2)、气囊式同步带(3)、下挡料条(4)、转盘(5)、毛刷(6)和上挡料条(7)；振动盘(1)包括设置在侧壁上的振动盘入口(8)和振动盘出口(9)，振动盘(1)内壁上设置有螺旋轨道(11)，设置在振动盘(1)底部的底板和转盘(5)，转盘(5)上固定有毛刷(6)；其中，在气囊式同步带(3)的输入端设置有物料进料口，下挡料条(4)可拆卸地固定在振动盘(1)螺旋轨道(11)的最低处，上挡料条(7)设置在螺旋轨道(11)的出料口处，振动器(2)设置在振动盘(1)的底部；气囊式同步带(3)包括侧凸边(10)、充气口、上输送面(12)、下齿面(13)、连接上输送面和下齿面之间的弹性连接条(14)、以及设置在上输送面和下齿面之间的囊腔(15)；振动盘(1)的侧壁上设置有凹槽，凹槽与气囊式同步带(3)的侧凸边(10)相配合；其特征在于：其控制方法具体包括如下步骤：1)将气囊式同步带(3)安装到振动盘(1)内，拖动气囊式同步带(3)检查侧凸边(10)是否顺畅地滑动在振动盘(1)的凹槽内，若是则将下挡料条(4)、转盘(5)安装在振动盘(1)内，若否则进行检查，直至气囊式同步带(3)能顺畅地滑动；2)对气囊式同步带(3)进行充气，并检查气囊式同步带(3)与下挡料条(4)和转盘(5)下表面的接触情况，直至气囊式同步带(3)的上输送面与下挡料条(4)和转盘5的下表面相互接触，以避免物料在输送过程中卡在气囊式同步带3与下挡料条4和转盘5之间；3)打开振动器2，并将物料从其他输送设备中平稳地输送到气囊式同步带3上，检查其上料情况，并根据实际输送情况设置转盘5的转速。