[发明专利]一种一体化铝合金仪表盘骨架成型方法

摘要

本发明涉及车身部件相关领域，公开了一种一体化铝合金仪表盘骨架成型方法。一体化铝合金仪表盘骨架成型方法包括如下步骤：设计一体化铝合金仪表盘骨架的三维结构。设计型壳结构及熔模铸造浇注系统，用于给型壳内部的型腔中注入金属液。熔模铸造浇注系统包括直浇道、横浇道和内浇道。对直浇道、横浇道和内浇道分别进行相应的浇道设计。确定铸造工艺的相应工艺参数。利用熔模铸造浇注系统对型壳进行浇注。本发明采用材料‑结构一体化设计方法结合熔模铸造的工艺制得整体式的仪表盘骨架。一体化结构各部分相互作用，整体性好，结构刚度较大，有利于起到支撑作用。一体化结构的仪表盘骨架减少了各部分连接的过程，节省原材料，有利于节约资源。

主权项

1.一种一体化铝合金仪表盘骨架成型方法，其特征在于，其包括如下步骤：步骤S1：设计一体化铝合金仪表盘骨架的三维结构；步骤S2：设计型壳结构及熔模铸造浇注系统，用于给型壳内部的型腔中注入金属液；熔模铸造浇注系统包括直浇道、横浇道和五个内浇道；步骤S3：对直浇道、横浇道和内浇道分别进行相应的浇道设计；直浇道的输入口供一个金属液输入；横浇道的中部具有输入口，且与直浇道的输出口垂直且相通；五个内浇道的输入口分别与横浇道底部对应的输出口垂直且相通，五个内浇道的输出口分别与型壳上对应位置开设的浇注口相通，且浇注口连通所述型腔内部；步骤S4：确定铸造工艺的相应工艺参数，工艺参数包括型壳的种类和厚度、型壳的预热温度、金属液的浇注温度和金属液的浇注速度；步骤S5：利用熔模铸造浇注系统对型壳进行浇注；其中，金属液的浇注速度建模为：v_充为金属液浇注速度，h为铸件高度，δ为铸件壁厚，t₁为金属液浇注温度。