[发明专利]一种PE缠绕膜生产加工方法

摘要

本发明涉及一种PE缠绕膜生产加工方法，包括以下步骤：S1：原料准备；S2：挤出机熔融；S3：流延成型：将S2步骤中的原料熔体由挤出机传送到流延机内，流延机能够将熔体原料加工成PE缠绕膜；S4：PE缠绕膜除静电；S5：PE缠绕膜收卷：检测合格后的PE缠绕膜进行传输，并通过安装在传动座与固定座上的收卷装置对PE缠绕膜进行收卷；S6：堆叠码放。本发明可以解决现有PE缠绕膜进行收卷时存在的PE缠绕膜的收卷辊进行长时间的收卷动作时会产生一定程度的位移，造成PE缠绕膜收卷不整齐、PE缠绕膜收卷完毕后无法快速的从收卷辊上取下，且收卷辊取下后再进行安装时需要对其进行重新定位，影响PE缠绕膜的生产效率。

主权项

1.一种PE缠绕膜生产加工方法，其特征在于：所述的PE缠绕膜生产加工方法，包括以下步骤：/nS1：原料准备：将一定比例的聚氯乙烯(PVC)、低密度乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)等原料混合并进行除尘处理；/nS2：挤出机熔融：将S1步骤中除尘过后的原材料均匀加入挤出机中，挤出机能够将原料充分混合并将其加热熔融形成熔体，原料的熔体温度控制在250℃-280℃；/nS3：流延成型：将S2步骤中的原料熔体由挤出机传送到流延机内，流延机能够将熔体原料加工成薄膜层，薄膜层在流延机上的冷却辊的作用下能够形成PE缠绕膜；/nS4：PE缠绕膜除静电：将S3步骤中PE缠绕膜进行去除表面静电的操作，并对PE缠绕膜进行检测；/nS5：PE缠绕膜收卷：检测合格后的PE缠绕膜进行传输，并通过安装在传动座(1)与固定座(2)上的收卷装置(3)对PE缠绕膜进行收卷；/nS6：堆叠码放：收卷装置(3)将PE缠绕膜收卷到一定厚度后，将卷筒从收卷装置(3)上取下，之后将成卷的PE缠绕膜进行堆叠码放；/n上述PE缠绕膜生产加工方法在S1-S6步骤中的作业工序需由传动座(1)、固定座(2)与收卷装置(3)配合完成相应的处理操作，其中：/n所述的收卷装置(3)的右端连接在传动座(1)上，收卷装置(3)的左端与固定座(2)相连接，传动座(1)与固定座(2)的底部之间安装有支撑架(4)；/n所述的传动座(1)的中部左侧面上设置有圆槽，传动座(1)上的圆槽上下两端均设置有侧面开设滑槽的方孔，传动座(1)上圆槽的右侧设置有转动套(11)，转动套(11)的内壁上对称设置有卡槽，转动套(11)的轴心线与传动座(1)上圆槽的轴心线相重合，且转动套(11)通过滑动配合的方式与传动电机(12)的输出轴相连接，传动电机(12)通过电机套安装在传动座(1)的右侧面上；/n所述的固定座(2)的右侧面设置有方槽，固定座(2)的右端前后两侧均设置有一个卡压块(21)，卡压块(21)的下端为弧形结构，卡压块(21)的上端为方形结构；/n所述的收卷装置(3)包括收卷辊(31)、收卷轴(32)、右轴承(33)、左轴承(34)、抵扣弹簧(35)和抵扣板(36)，收卷辊(31)安装在收卷轴(32)的中部上，收卷轴(32)左右两端分别安装有左轴承(34)与右轴承(33)，收卷轴(32)的右端上设置有与转动套(11)上卡槽相配合的卡齿，且收卷轴(32)的右端穿插在转动套(11)内；/n-左轴承(34)位于固定座(2)上卡压块(21)下端的的弧形结构内，左轴承(34)的左侧面上通过抵扣弹簧(35)安装有抵扣板(36)，抵扣板(36)的直径小于左轴承(34)的直径。/n