[发明专利]一种叶轮成型工艺在审
| 申请号： | 201910781641.8 | 申请日： | 2019-08-23 |
| 公开（公告）号： | CN110551940A | 公开（公告）日： | 2019-12-10 |
| 发明（设计）人： | 李坤 | 申请（专利权）人： | 徐州东坤耐磨材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/54;C22C38/56;C22C38/60;B23P15/00 |
| 代理公司： | 32282 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 房鑫磊 |
| 地址： | 221600 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种叶轮成型工艺，包括如下步骤：步骤1、确定工艺参数、冒口的数量和位置以及浇注系统；步骤2、根据工艺参数加工浇注模具；步骤3、向浇注模具内浇注温度为1350‑1400℃的金属材料溶液得到叶轮粗品；步骤4、将步骤3中浇注后得到的叶轮粗品进行清理去除飞边后，对叶轮粗品依次进行淬火、回火处理，淬火温度为1050‑1100℃，保温3‑4h；回火温度为700‑750℃，保温4‑5h；步骤5、对步骤4中经过淬火、退火处理的叶轮粗品进行二次退火处理，退火温度300‑350℃，保温时间8‑9h后取出叶轮粗品空冷至室温后去除残余冒口得到叶轮精品；步骤6、对步骤5中得到的叶轮精品进行精处理得到叶轮成品。本发明提供的叶轮成型工艺步骤简单，制得的工件耐磨性能、耐腐蚀性能优异。 | ||
| 搜索关键词： | 叶轮 粗品 淬火 保温 浇注模具 浇注 冒口 去除 成型工艺步骤 工件耐磨性 耐腐蚀性能 退火 成型工艺 二次退火 回火处理 浇注系统 金属材料 退火处理 精处理 精品 飞边 回火 空冷 取出 加工 | ||
【主权项】：
1.一种叶轮成型工艺，其特征在于：所述叶轮成型工艺包括如下步骤：/n步骤1、确定工艺参数、冒口的数量和位置以及浇注系统；/n步骤2、根据工艺参数加工浇注模具；/n步骤3、向浇注模具内浇注温度为1350-1400℃的金属材料溶液得到叶轮粗品，所述金属材料溶液由以下重量百分比组分在熔炼炉中熔融组成，其中C 2.4-2.6％、Si 1.0-1.8％、Mn 0.7-1.2％、Cr 1.2-1.5％、S 0.05-0.09％、P 0.03-0.05％、Ni 0.5-1.1％、Mo0.3-0.5％、B、0.01-0.05％，余量为Fe；/n步骤4、将步骤3中浇注后得到的叶轮粗品进行清理去除飞边后，对叶轮粗品依次进行淬火、回火处理，淬火温度为1050-1100℃，保温3-4h；回火温度为700-750℃，保温4-5h；/n步骤5、对步骤4中经过淬火、退火处理的叶轮粗品进行二次退火处理，退火温度300-350℃，保温时间8-9h后取出叶轮粗品空冷至室温后去除残余冒口得到叶轮精品；/n步骤6、对步骤5中得到的叶轮精品进行精处理得到叶轮成品。/n
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