[发明专利]一种铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层的制备方法

摘要

本发明公开了一种铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层的制备方法，本发明具体包括以下步骤：S1、原料的称量，S2、原料预制混合物的制备，S3、改性原料混合物的制备，S4、改性混合涂层溶胶的制备，S5、涂层煅烧和水淬处理，S6、涂层成品的制备，本发明涉及铂金拉丝坩埚防护涂层技术领域。该铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层的制备方法，实现对坩埚防护涂层进行改进，来增强涂层的粘附能力，很好的达到了通过对涂层的内部成份进行粘附性改良，来使涂层更加牢固的粘附于金属坩埚表面的目的，实现了通过提高涂层各分子之间的相互作用力，来使涂层能够很好的抵抗外界的冲击力，很好的提高涂层的力学性能，大大延长了涂层的使用寿命。

主权项

1.一种铂金拉丝坩埚表面抗氧化防护涂层的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、原料的称量：首先通过称量设备分别量取相应重量比份的Al2O3、纳米颗粒、Na2O、稀土超微粉体、硅溶胶、硅酸钾、消泡剂、着色剂和助剂，并将量取的各个成份倒入存储罐中以备使用；S2、原料预制混合物的制备：将步骤S1量取的Al2O3、Na2O、稀土超微粉体和硅溶胶依次倒入混合搅拌机内，然后加入50‑60L的蒸馏水，以转速为600‑700r/min，温度为25‑30℃的条件下搅拌30‑40min，使Al2O3、纳米颗粒、Na2O、稀土超微粉体和硅溶胶之间进行充分混合，直至混合溶液呈糊状，即可得到原料预制混合物；S3、改性原料混合物的制备：将步骤S1量取的纳米颗粒、硅酸钾和消泡剂加入步骤S2制备的原料预制混合物中，以700‑800r/min的转速搅拌1‑2h，使原料预制混合物各分子之间的粘结能力提高，从而制得改性原料混合物；S4、改性混合涂层溶胶的制备：将步骤S1量取的着色剂和助剂分别倒入步骤S3制备的改性原料混合物中，以转速为900‑1000r/min，搅拌2‑3h，可完成改性原料混合物的重混和着色处理，即可得到改性混合涂层溶胶；S5、涂层煅烧和水淬处理：将步骤S4制得的改性混合涂层溶胶倒入煅烧炉中，进行煅烧处理，使改性混合涂层干结，煅烧完成后将改性混合涂层冲炉中取出，放入水池中进行水淬处理30‑40min，然后取出涂层通过热风烘干设备进行烘干1‑2h，即可得到煅烧和水淬处理后的涂层；S6、涂层成品的制备：将步骤S5处理后的涂层通过粉碎研磨设备进行充分破碎研磨，并通过筛选机构筛选吃粒度为100‑110目的涂层粉粒，然后通过包装设备进行装袋包装，从而即可出售或入库保存。