[发明专利]一种适用于砂卵石土层的全套管咬合桩施工方法

摘要

本发明公开了一种适用于砂卵石土层的全套管咬合桩施工方法。所述方法包括：施工准备，硬化、平整施工场地，清理施工场地内杂物，桩位测量放样，确定桩位中心，钻机就位对中，依次吊装泵站、搓管机和旋挖钻机，并将搓管机底盘中心与孔位点中心重合，且泵站与搓管机直线距离不大于10m，采用套管钻进砂卵石土层，采用旋挖钻机钻进砂卵石土层，钢筋笼加工、钢筋笼吊装，将套管逐步起拔出砂卵石土层，采用混凝土浇筑灌注桩，搓管机全套管护壁，干作业成孔，避免了泥浆加工储运造成的场地污染，同时避免了泥浆进入混凝土，保证了成桩质量。本发明解决了现有技术中的旋挖钻机钻孔作业的同时还需要使用泥浆护壁，提高了施工难度，增加了施工成本的问题。

主权项

1.一种适用于砂卵石土层的全套管咬合桩施工方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤1，施工准备，清理施工场地内碎石杂物，夯实硬化施工场地，平整施工场地；/n步骤2，桩位测量放样：/n测量放样前，依据设计图纸，使用水准仪复核桩位轴线控制网和高程控制网，并采用最小二乘法进行平差，使用全站仪测定桩位中心点，以桩位中心点为中心做与桩身直径同尺寸的钻孔轮廓线，采用十字护桩对桩位中心点进行标记，定位线十字中心与桩位中心重合，且十字护桩外接圆半径大于桩身半径；/n步骤3，钻机就位对中：/n依次吊装泵站、搓管机和旋挖钻机，搓管机底盘中心与桩位中心同心，且泵站与搓管机直线距离不大于10m，安装泵站和搓管机的油管和电缆，并采用螺栓将搓管机与旋挖钻机底盘连接固定，吊装首节带合金刀刃的套管垂直置于搓管机钳口内，夹持油缸驱动搓管机钳口环抱套管并夹紧，通过调平油缸驱动搓管机钳口调整首节套管垂直度，使首节套管的垂直度在1-2‰之间；/n步骤4，采用套管钻进砂卵石土层：/n采用搓管机钳口两侧的搓管油缸驱动搓管机钳口，搓管机钳口带动套管转动，同时采用压拔油缸驱动搓管机钳口下压套管，将套管沿桩位中心压入并钻进砂卵石土层，当压拔油缸达到最大行程时，夹持油缸驱动搓管机钳口松开套管，压拔油缸伸长复位，并进行下一个钻进行程；/n步骤5，采用旋挖钻机钻进砂卵石土层，当套管进入砂卵石土层时，旋挖钻机在套管内钻进，并始终保持套管底口超前于开挖断面2.5m以上；/n步骤6，钢筋笼加工和吊装：/n步骤6.1，钢筋笼加工，钢筋笼在施工现场制作成形，钢筋笼固定箍与主筋采用点焊焊接牢固，主筋焊接位置错开500mm，每隔一根主筋方在同一位置焊接，焊接接头采用帮条双面焊接，接头1000mm范围内箍筋间距为100mm，箍筋用螺旋筋，箍筋呈螺旋状逐圈与主筋绑扎，每隔10道箍与主筋点焊一圈，第一箍和最后一箍成水平封闭圆圈，主筋保护层厚度不小于50mm；/n步骤6.2，钢筋笼吊装，当达到设计桩孔深度时，采用吊车整根或分段吊装钢筋笼至桩孔，钢筋笼放到设计桩孔深度时，在桩孔口采用角钢或者槽钢穿过钢筋笼将钢筋笼固定；/n步骤7，将套管逐步起拔出砂卵石土层：/n将搓管机钳口张开放置于套管下端，搓管机底盘接触地面，采用夹紧油缸驱动搓管机钳口夹紧套管，采用搓管机钳口两侧的搓管油缸驱动搓管机钳口带动套管转动，同时采用起拔油缸驱动搓管机钳口起拔套管，将套管逐渐向上拔出，起拔油缸达到最大行程时，夹紧油缸驱动搓管机钳口松开套管，压拔油缸伸长复位进入下一个起拔行程，依次循环直至将套管接口处拔出，将顶部套管卸下，依次循环直至最后一节套管拔出；/n步骤8，采用混凝土浇筑灌注桩，起拔套管时，通过导管向桩孔内灌注混凝土，并保持底部套管下端始终位于混凝土面以下至少2m。/n