[发明专利]一种提高复杂薄壁件充液成形中局部反胀高度的方法

摘要

本发明提出了一种用于提高复杂薄壁件充液成形中局部反胀高度的方法，属于航空宇航制造领域。该方法包括模具的设计制造、可拆卸式压边镶块的设计制造、模具工装的安装调试、板材充液成形过程、工艺补充零件的激光切割等步骤。该方法在传统被动式充液成形方法的基础上，将局部的压边圈改成可拆卸的镶块设计，可适用于成形不同深度要求的深腔形薄壁件，解决了在成形该类零件时出现的局部易破裂的问题。这样在充液初期反胀时，局部能达到一个更高的反胀高度，进而补充大量板料，克服了成形后期局部变形过大造成减薄过大甚至破裂的缺点。该方法可根据板材所用材料、板厚及零件结构特点进行适当变动，具有良好的适用性。

主权项

1.一种提高复杂薄壁件充液成形中局部反胀高度的方法，其特征在于：所述的复杂薄壁件成形方法包括按顺序进行的下列步骤：(1)将成形模具安装在充液成形设备上进行安装调试。(2)按照成形深度要求将所需规格的压边镶块安装在原始压边圈特定位置。(3)将板料放置在模具液室上，用定位装置定好位。(4)准备完毕后，压边圈下行压住板料，压边间隙靠若干均匀分布与模具上的限位块来保证。(5)启动增压泵，开始向液室内充入液体至液体未从液室边缘溢出为止。(6)成形开始阶段，凸模下行至板料表面。(7)给定一个较小的初始反胀压力，在局部将板料反胀至可拆卸压边镶块的位置。(8)按照既定加载曲线增大液压，同时凸模开始按照既定速度(行程)下行，板料在液体包裹下紧贴凸模发生变形，至成形出所需形状。(9)泄压开模，将成形后的零件取出。(10)将残留在零件表面的液体擦拭干净，并切除多余法兰及工艺补充面，得到最终的零件。