[发明专利]一种低S低B高纯净钢的生产方法在审
| 申请号： | 201910821772.4 | 申请日： | 2019-09-02 |
| 公开（公告）号： | CN110423952A | 公开（公告）日： | 2019-11-08 |
| 发明（设计）人： | 张勇伟;李建宇;汤伟;罗登;蒋凌峰;杨勇;曾凡政;巨银军;房建民;左建林 | 申请（专利权）人： | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/12 | 分类号： | C22C38/12;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21C5/28;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/10 |
| 代理公司： | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人： | 李由 |
| 地址： | 411101*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种低S低B的纯净钢的生产方法。转炉吹炼前期渣料的加入量及钢水温度进行控制，得到碱度较高、流动性较好的转炉炉渣，同时采用较强的底吹氩搅拌，控制较低的终点硫含量和硼含量，根据钢种加入金属锰，出钢后在钢渣表面撒上一定量的铝粒；LF炉冶炼前期不采用铝粒进行造渣脱氧，使用回收热态精炼渣洗，控制石灰和合成渣的加入量，后期根据钢中硫含量适当加入铝粒进行快速脱硫，保证出站硫含量不大于15ppm；VD炉保真空按大于15min控制，进VD炉适当提高进站温度，破空后喂入钙线，破空后软吹时间须大于12min。采用以上工艺可得到S不大于0.002%和B不大于0.0005%的高纯净度钢。 | ||
| 搜索关键词： | 铝粒 破空 底吹氩搅拌 钢渣 高纯净度 高纯净钢 造渣脱氧 转炉吹炼 转炉炉渣 钢水 钢种 纯净钢 合成渣 金属锰 精炼渣 出钢 出站 钙线 碱度 热态 软吹 脱硫 喂入 渣料 石灰 进站 回收 生产 保证 | ||
【主权项】：
1.一种低S低B高纯净钢的生产方法，其特征在于：钢的化学组成质量百分含量为C=0.05～0.10，Mn=1.20～1.60，Si=0.20～0.50，P≤0.010，S≤0.002，B≤0.0005，Nb=0.40～0.50，Alt=0.020～0.050%，其他为Fe和残余元素；包括以下工艺步骤：a. 转炉冶炼：控制转炉吹炼前期渣料的加入量及钢水温度，得到碱度较高、流动性较好的转炉炉渣，同时采用较强的底吹氩搅拌，控制终点S≤50ppm，B≤2ppm，出钢后在钢渣表面撒上铝粒以避免出钢过程下渣；b. LF精炼：LF炉冶炼前期禁止用铝粒进行造渣脱氧，使用回收热态精炼渣进行渣洗，当硫含量S≤0.003%时加入铝粒进行快速脱硫，出站硫含量S≤18ppm；c. VD真空精炼：150t装入量钢包VD炉保真空按大于15min控制，进VD炉破空后喂入钙线，破空后软吹时间大于12min；d．连铸：连铸过程采用保护浇铸。
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