[发明专利]基于钢筋焊接网和水泥压力板的混凝土板建造方法

摘要

基于钢筋焊接网和水泥压力板的混凝土板建造方法，属于建筑工程技术领域，是将钢筋焊接网纵向钢筋的两端制成间隔交替的两种长度，一半伸入支座，另一半不伸入支座，在支座结构构件钢筋绑扎完成的情况下，不影响板底的一半钢筋深入支座，同时不影响钢筋焊接网的工业化生产；将横向钢筋的一半在钢筋焊接网上布置，另一半则通过现场绑扎横向钢筋布置，不影响钢筋焊接网放入板底部，又可以保证板底的一半钢筋深入支座；通过水泥压力板倒角和水泥压力板拼缝处现浇混凝土及水泥浆的灌入，可以确保板底钢筋的混凝土保护层厚度满足设计规范的规定要求；本发明与目前的混凝土叠合板技术比较，混凝土板建造的工业化程度更高、质量更优、成本更低。

主权项

1.基于钢筋焊接网和水泥压力板的混凝土板建造方法，其特征是：包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，/n步骤一、制备钢筋焊接网(1)/n在钢筋焊接网生产线上，将钢筋焊接网(1)纵向截断装置的切刀根据钢筋间距交错布置，生产的钢筋焊接网(1)纵向钢筋(2)端部为两种长度交错布置，纵向钢筋(2)端部较长一端为纵向钢筋伸入支座端(3)，其长度根据设计伸入支座钢筋段长度尺寸设定，纵向钢筋(2)端部较短一端为纵向钢筋自由端(4)，其长度根据钢筋端部距支座的设计尺寸设定；将横向钢筋(5)按照设计间距的两倍布置，设置一半数量钢筋，横向钢筋支座端(6)伸出边缘纵向钢筋(2)的长度小于纵向钢筋(2)与支座的距离，横向钢筋(5)在跨间的横向钢筋搭接连接端(7)伸出边缘纵向钢筋(2)的长度根据纵向钢筋(2)间距与横向钢筋(5)的搭接连接长度设定；/n步骤二、水泥压力板(8)下料/n根据建造混凝土板所需的尺寸下料，采用一块以上水泥压力板(8)作为混凝土板的免拆底模，在水泥压力板(8)拼接的位置，将水泥压力板(8)边沿的顶部倒角；/n步骤三、支模/n设置完支撑系统，并在支撑系统上铺装步骤二完成下料的水泥压力板(8)；/n步骤四、布置和绑扎钢筋/n绑扎支座结构构件钢筋后，将钢筋焊接网(1)纵向钢筋(2)的一端插入支座，另一端离开对应的支座，放平并平移钢筋焊接网(1)，将离开支座的钢筋焊接网(1)纵向钢筋(2)端部插入对应的支座，钢筋焊接网(1)两端的纵向钢筋伸入支座端(3)均伸入支座内，纵向钢筋自由端(4)均离开支座；横向钢筋支座端(6)与支座分离，横向钢筋搭接连接端(7)在跨间绑扎搭接；布设并绑扎板另一半数量横向钢筋(5)的现场绑扎横向钢筋(9)，现场绑扎横向钢筋(9)两端均伸入支座；/n绑扎板顶部钢筋网，浇筑并养护混凝土，在混凝土强度达到设计要求时拆除支撑，水泥压力板(8)作为混凝土板的一部分保留在板底；/n至此，基于钢筋焊接网和水泥压力板的混凝土板的建造完成。/n