[发明专利]一种亚麻籽油的生产工艺在审
申请号: | 201910825785.9 | 申请日: | 2019-09-03 |
公开(公告)号: | CN110396453A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 马小宁;刘宗斌 | 申请(专利权)人: | 西吉县伊尔德农业发展有限公司 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00 |
代理公司: | 银川瑞海陈知识产权代理事务所(普通合伙) 64104 | 代理人: | 陈晓庆 |
地址: | 756200 宁夏回*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明属于油料加工领域,具体涉及一种亚麻籽油的生产工艺;具体生产步骤如下:预处理、烘炒、压榨、一次过滤、二次过滤、精炼、脱胶、脱脂脱水、脱蜡、灌装,其中脱胶过程中向精炼罐中加入0.05‑1质量份的磷酸溶液,搅拌均匀,沉降1‑2小时;再向精炼罐中加入0.05‑1质量份的氢氧化钠溶液,搅拌均匀后沉降10‑14小时;最后向精炼罐中加入0.05‑1质量份的氯化钠溶液搅拌均匀后沉降10‑14小时;将沉降后的精炼罐底部溶液抽出,得到脱胶后的亚麻籽油;本发明采用水化脱胶法对亚麻籽油脱胶,向精炼罐中加入磷酸、氢氧化钠和食用盐进行水化脱胶,使得非甘油酯杂质含量低,生产出的亚麻籽油口感好,色泽呈鲜黄透明的液体,提高了产品质量。 | ||
搜索关键词: | 亚麻籽油 精炼 沉降 质量份 脱胶 水化脱胶 生产工艺 预处理 氢氧化钠溶液 氯化钠溶液 二次过滤 非甘油酯 磷酸溶液 氢氧化钠 生产步骤 脱胶过程 一次过滤 油料加工 脱脂 精炼罐 食用盐 透明的 磷酸 压榨 灌装 烘炒 脱蜡 脱水 抽出 生产 | ||
【主权项】:
1.一种亚麻籽油的生产工艺,具体生产步骤如下:第一步:预处理:采用振动过滤筛除去亚麻籽中的杂草、土块石子,将筛选后的亚麻籽油再次通过磁选式除石机去除亚麻籽中的石子及其碎铁块;第二步:烘炒:将筛选后的亚麻籽加入烘干炒锅中炒制,温度为60℃‑70℃,炒制时间为10‑15分钟;第三步:压榨:将炒制后的亚麻籽通过皮带输送机输送至压榨机进行压榨,压榨温度为90℃‑100℃,压榨后的油渣通过提升机和皮带输送机输送至肥料加工车间进行加工利用,压榨油通过输送管道输送至储油箱;第四步:一次过滤:将上述压榨后的亚麻籽油通过过滤机进行过滤,过滤后的亚麻籽油输送至储油箱沉淀,沉淀10‑20小时;第五步:二次过滤:将上述沉淀后的亚麻籽油经过管道式过滤器进行第二次过滤;第六步:精炼:将第二次过滤后的亚麻籽油通过管道输送至精炼罐中精炼,其中精炼温度为60℃‑70℃,精炼罐内设置有搅拌装置,通过电动机带动搅拌装置转动;第七步:脱胶:向精炼罐中加入0.05‑1质量份的磷酸溶液,搅拌均匀,沉降1‑2小时;再向精炼罐中加入0.05‑1质量份的氢氧化钠溶液,搅拌均匀后沉降10‑14小时;最后向精炼罐中加入0.05‑1质量份的氯化钠溶液搅拌均匀后沉降10‑14小时;将沉降后的精炼罐底部溶液抽出,得到脱胶后的亚麻籽油;第八步:脱脂脱水:将脱胶后的亚麻籽油输入精炼罐通过导热油锅炉进行加热,加热温度为100℃‑105℃,加热时间为2‑4小时;第九步:脱蜡:将上述脱脂脱水后的亚麻籽油精炼罐通过乙二醇冷冻机降温,使得精炼罐温度降低到0‑5℃,通过过滤机进行过滤;第十步:灌装:将上述过滤后的亚麻籽进行灌装,得到成品亚麻籽油。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西吉县伊尔德农业发展有限公司,未经西吉县伊尔德农业发展有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201910825785.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:冷榨红花籽油的制备工艺
- 下一篇:一种废食用油用油脂回收处理设备