[发明专利]一种竹木复合集装箱底板及其制造方法

摘要

本发明提供一种竹木复合集装箱底板的制造方法，在现有竹木复合板基础上，对木单板进行致密强化处理，有效提高了木单板的致密度与机械性能，对酚醛树脂胶粘剂进行配方与合成工艺改进，以复合碱金属氧化物为催化剂，添加丁腈橡胶与固化促进剂，降低了其固化时间与固化脆性，制备得到一种力学强度高、胶接效果好的适用于集装箱底板的竹木复合板。

主权项

1.一种竹木复合集装箱底板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(a)木单板的致密强化处理/n木单板浸入氢氧化钠和亚硫酸钠混合溶液中，升温至沸，浸泡8-24h，漂洗后转入磷酸氢钙溶液中浸泡4-12h，干燥后高温热压，得到致密强化处理的木单板；/n(b)低温固化酚醛树脂胶制备/n苯酚与甲醛、碱性催化剂的反应重量比例为10：(5.8-6.2)：(1-1.2)，在预热熔融的苯酚中加入70-80％的碱性催化剂搅拌，升温至75-90℃，缓慢加入70-80％的甲醛，保温40-60min，温度降至75℃以下后，缓慢加入剩余甲醛和碱性催化剂，再次升温至75-90℃，保温至树脂粘度为涂-4杯30-40s，降温至50℃以下，减压蒸馏除去水分和小分子物质，加入无水乙醇配制为70％的质量分数，加入8-13wt.％丁腈橡胶和1-2wt.％固化促进剂，添加0.2-0.3wt.％Meganium 2000型防虫剂，混匀；/n(c)竹木复合板制备/n将加工好的竹帘、竹席浸渍在步b制得的酚醛树脂中上胶，上胶后取出并进行干燥处理，使竹帘、竹席的含水率达到12-16％，将酚醛树脂涂布在上述加工好的木单板表面，静置4-8h，将上述处理后的竹帘、竹席、木单板纵横组坯，热压成型，经截距、铣边加工处理为成品。/n