[发明专利]一种油浸变压器绕组浸烘工艺

摘要

本发明公开了一种油浸变压器绕组浸烘工艺，包括浸烘前的准备、升温干燥、绕组修整、浸漆、烘干、检查绕组六个步骤，本发明克服了现有技术的不足，使得变压器线圈绕组在浸漆过程中，油漆包覆更加紧密，油漆附着力强，气泡少，同时提高了绕组的整体机械强度，增强其潮湿的能力，便于清除表面沾污的尘埃，产品质量好，社会效益明显。

主权项

1.一种油浸变压器绕组浸烘工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1,浸烘前的准备：清除绕组表面尘埃，将经检查合格的绕组装入烘架上，推入电热烘房中，绕组与电加热件的距离不应小于200毫米；/nS2,升温干燥：关闭烘房门，开始电加热升温，保持烘房温度在105℃±5℃范围，每1小时把烘房门拉开一个适当的空隙进行通风，每次通风10分钟,当加热干烘4小时后，改为每2小时开门通风一次，合计加热干燥时间为10小时,加热干燥时间达10小时后，停止加热，打开烘房门，退出绕组烘架，让绕组自然冷却降温；/nS3,绕组修整：绕组干燥完毕，检查并压缩组轴向尺寸，注意线圈导线不得有塌斜；/nS4,浸漆：将绕组放入真空设备进行抽真空，真空压力为-0.09 Mpa至-0.1Mpa之间，压力达到后静置4-5分钟，同时注入特制的油漆使得油漆液面上升，待油漆完全覆盖产品后，即停止注入油漆，静置10-15分钟；/nS5，烘干：解除真空状态，自然风干，待没有明显的滴落，放入烘房进行烘干，烘房升温至 105℃±5℃起，恒温连续干燥6-8小时，完成后自然冷却到常温取出绕组；/nS6,检查绕组：检查以漆膜干透和表面不沾手为准。/n