[发明专利]一种钛钢复合坯采用边条组坯的真空电子束焊接方法

摘要

一种钛钢复合坯采用边条组坯的真空电子束焊接方法，1)在真空电子束焊接领域使用边条设计并将边条提前封焊的方案，解决了真空电子束无法焊接竖缝的技术难题，提高了加工组坯的精度与速度；2)首次提出对钛板提前进行封焊，解决了轧制时隔离剂散落污染复合层的隐患；采用本发明边条组坯工艺替代传统的扣槽工艺，大幅减低了钢铁料消耗和生产成本，轧制后的板坯探伤结果均合格，各项性能远高于用户要求，为扩大优质产品的生产提供了有力的技术支撑。

主权项

1.一种钛钢复合坯采用边条组坯的真空电子束焊接方法，其特征在于，包括如下方法：/n1)原料准备：准备两块钛板作为复板，两块钢板作为基板，同时准备两个长边条和两个短边条，所述长边条的长度＝铣后基板板坯长度，宽度＝{基板板坯宽度-复板宽度-(10～16)}/2，厚度＝复板厚度+(2～4)；所述短边条的长度＝基板板坯宽度-长边条宽度×2，宽度＝{基板板坯长度-复板长度-(10～16)}/2，厚度＝复板厚度+(2～4)；/n2)边条焊接：将长边条与短边条拼接到一起形成一个边框；对长边条和短边条交界处外侧开出5-6°,深度15-30mm的坡口；采用氩弧焊对坡口部位进行满焊；/n3)涂隔离剂：钛板的一面涂抹隔离剂，隔离剂厚度为0.5～2mm，边部留有5-8mm不涂抹；/n4)封焊钛板：隔离剂晾干后，先将两个钛板涂抹隔离剂的一面整齐叠放在一起，用夹持器将四边夹紧，使得两板的缝隙不大于0.5mm；然后采用氩弧焊接方式，每隔200～300mm焊接一个5～8mm的点焊点；将点焊后的钛板放置在真空电子束焊接设备的旋转台车上，并进行焊接定位；然后将钛板运入真空室内抽真空后进行电子束封焊；/n5)复合坯组坯与焊接：按照由上至下分别为基板、拼接后的边框+封焊完成的钛板、基板的顺序进行对称组料，将组合好的坯料送至真空室内进行电子束焊接，入真空室前在组好的坯料顶部压一块200-300mm厚板坯，防止焊接过程焊缝受热变形；先点焊再连续焊接，焊接原则对称焊接；先焊上层焊缝再焊下层焊缝。/n