[发明专利]一种真空复合焊接生产宽幅超薄高碳当量钢板的方法

摘要

一种真空复合焊接生产宽幅超薄高碳当量钢板的方法，该方法是采用真空焊接复合组坯轧制法，克服了传统宽厚板轧机无法生产宽幅超薄高合金板的限制，实现成品厚度不大于5mm、宽度不小于4m的高碳当量(碳当量≥0.5％)钢板的稳定生产。本发明采用复合组坯法开发宽幅超薄高碳当量钢板生产技术，通过设计排气结构避免了复合坯加热鼓包的现象，通过加热避免了焊接裂纹的出现，生产的宽幅超薄产品外观质量以及综合力学性能等指标完全符合高碳当量钢技术标准，为极限薄规格5mm厚度的高碳当量钢板完全国产化奠定了基础，拓展并垫实了在高碳当量钢品牌领域的话语权以及市场份额，具有重要意义。

主权项

1.一种真空复合焊接生产宽幅超薄高碳当量钢板的方法，其特征在于，该方法是采用真空焊接复合组坯轧制法，实现成品厚度不大于5mm、宽度不小于4m的高碳当量钢板的批量生产，包括如下方法：/n1)复合坯料选择：选择两块相同材质的坯料作为原料，单个坯料厚度为70mm-150mm，对两块坯料的上下表面进行铣磨，铣磨至各表面全部露出金属光泽，并达到要求尺寸：上部板坯比下部板坯厚1～4mm,上下部板坯长宽的尺寸偏差不大于1mm；/n2)在下部板坯的中心区域加工一个凹槽，凹槽边缘距离板坯边缘50～150mm；/n3)清理油污、锈污一切杂物，使得复合界面全部为金属面，然后在凹槽内涂抹隔离剂；/n4)将隔离剂在空气中凉24小时以上，待晾干后进行组坯；/n5)焊前预热，将组好的复合坯送入电阻炉内进行焊前预热，设定温度150-300℃，加热时间2-5h，保证板坯预热后的温度在40-60℃；/n6)将预热后的复合板坯入真空室进行抽真空，抽真空至气压≤3×10^-4torr，抽真空后，采用真空电子束焊机进行先点焊再连续焊接；/n7)每条长边焊缝预留1-2个排气孔不焊接；/n8)焊接结束后，破空，将板坯组吊运至坯料座上，冷却后采用料浆喷涂法在板坯组除下部外的其它表面喷涂一层防氧化涂料；/n9)将喷涂后的板坯组室温晾干4h以上，吊运至加热炉进行加热，轧制；/n10)轧制后，将边部料切除，分板后成为两块宽幅超薄钢板成品。/n