[发明专利]一种含盐炼油废水深度处理的方法

摘要

本发明公开了一种含盐炼油废水深度处理的方法。其技术方案是：经预处理后的含盐炼油废水进入曝气池(5)，投加粉末活性炭，再同时投加烷烃降解菌、邻二甲苯降解菌和耐盐异养硝化好氧反硝化菌进行生物强化处理。然后依次进入二沉池(6)和高密度沉淀池(7)进行沉淀处理；沉淀处理后泵入臭氧催化氧化塔(9)，向臭氧催化氧化塔(9)投加臭氧；臭氧催化氧化塔(9)排出的尾气经臭氧破坏器(10)分解。最后向后生物处理池(11)的含盐炼油废水投加邻苯二甲酸二丁酯降解菌和耐盐异养硝化好氧反硝化菌。经后生物处理后的出水：COD、NH

主权项

1.一种含盐炼油废水深度处理的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：/n步骤一、预处理/n含盐炼油废水依次进入调节罐(1)和隔油池(2)进行前期处理，再依次进入第一气浮池(3)和第二气浮池(4)进行二级气浮处理；/n步骤二、生物强化处理/n经步骤一处理后的含盐炼油废水进入曝气池(5)，曝气池(5)中的活性污泥浓度为2500～3500mg/L、溶解氧浓度为2.5～4.5mg/L、温度为20～38℃；先向曝气池(5)投加粉末活性炭，然后向曝气池(5)同时投加烷烃降解菌、邻二甲苯降解菌和耐盐异养硝化好氧反硝化菌，在曝气池(5)内的水力停留时间为25～35h；/n所述粉末活性炭的投加量为所述曝气池(5)有效容积的0.1～0.5vol％，所述烷烃降解菌的投加量为所述曝气池(5)有效容积的0.1～0.4vol％，所述邻二甲苯降解菌的投加量为所述曝气池(5)有效容积的0.02～0.05vol％，所述耐盐异养硝化好氧反硝化菌的投加量为所述曝气池(5)有效容积的0.05～0.2vol％；/n步骤三、沉淀处理/n经步骤二处理后的含盐炼油废水进入二沉池(6)，在二沉池(6)中的水力停留时间为1.5～2h，二沉池(6)沉降的污泥一部分回流至生物曝气池，回流比为50～85％，另一部分剩余污泥浓缩后外排处理；经二沉池(6)处理后的含盐炼油废水进入高密度沉淀池(7)，向高密度沉淀池(7)投加15～30mg/L的混凝剂聚合硫酸铁和0.5～1.0mg/L的助凝剂改性阴离子聚丙烯胺；在高密度沉淀池(7)内的水力停留时间为15～25min；/n步骤四、臭氧催化氧化深度处理/n经步骤三处理后的含盐炼油废水泵入臭氧催化氧化塔(9)，臭氧催化氧化塔(9)内设置有耐盐催化剂(8)，耐盐催化剂(8)的填充体积占臭氧催化氧化塔(9)的有效容积的1/4～1/3；向臭氧催化氧化塔(9)投加臭氧，臭氧的投加量为50～85mg/L；在臭氧催化氧化塔(9)内的水力停留时间为25～50min；/n臭氧催化氧化塔(9)排出的尾气经臭氧破坏器(10)分解；/n步骤五、后生物处理/n经步骤四处理后的含盐炼油废水进入后生物处理池(11)，后生物处理池(11)内设置有聚酯填料或轻质改性火山岩滤料，向后生物处理池(11)投加邻苯二甲酸二丁酯降解菌和耐盐异养硝化好氧反硝化菌；在后生物处理池(11)的水力停留时间为1.5～2h；/n经后生物处理池(11)处理后的出水中，COD、NH