[发明专利]全钢化自动平板真空玻璃生产线在审
申请号: | 201910858611.2 | 申请日: | 2019-09-11 |
公开(公告)号: | CN110436763A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 李长征 | 申请(专利权)人: | 李长征 |
主分类号: | C03B23/24 | 分类号: | C03B23/24;C03C17/00 |
代理公司: | 武汉聚信汇智知识产权代理有限公司 42258 | 代理人: | 马尚伟 |
地址: | 266000 山东省青岛市崂山区香*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种全钢化自动平板真空玻璃生产线,包括:第一生产线和第二生产线;所述第一生产线包括:下片玻璃上片机、上片玻璃上片机,涂粉机、下片玻璃定位机、上片玻璃定位机、第一移片机器人、多个托架、烘干炉、合片机器人、装夹工位、烧结炉、封边冷却机、第二移片机器人、托架迴传系统;所述第二生产线包括:多台排气玻璃车、扣排气杯头机器人、加热排气炉、冷却机、封口机器人、下片机器人、排气玻璃车迴传系统;本发明全钢化自动平板真空玻璃生产线,具有连续、多工位、低能耗、高效率的特点。 | ||
搜索关键词: | 机器人 真空玻璃 自动平板 钢化 上片玻璃 下片玻璃 定位机 冷却机 上片机 托架 排气 封口 玻璃 装夹工位 低能耗 多工位 高效率 烘干炉 排气杯 排气炉 烧结炉 涂粉机 封边 合片 下片 加热 | ||
【主权项】:
1.全钢化自动平板真空玻璃生产线,其特征在于,包括:第一生产线和第二生产线;所述第一生产线包括:下片玻璃上片机(1)、上片玻璃上片机(1'),涂粉机(2)、下片玻璃定位机(3)、上片玻璃定位机(3')、第一移片机器人(4)、多个托架(5)、烘干炉(6)、合片机器人(7)、装夹工位(8)、烧结炉(9)、封边冷却机(10)、第二移片机器人(11)、托架迴传系统(12);所述第二生产线包括:多台排气玻璃车(13)、扣排气杯头机器人(14)、加热排气炉(15)、冷却机(16)、封口机器人(17)、下片机器人(18)、排气玻璃车迴传系统(19);所述下片玻璃上片机(1)、涂粉机(2)和下片玻璃定位机(3)依次连接,所述下片玻璃上片机(1)等时间间隔将下片玻璃加载到生产线上,通过涂粉机(2)对下片玻璃进行涂粉,并通过下片玻璃定位机(3)对下片玻璃进行定位;所述上片玻璃上片机(1')与上片玻璃定位机(3')连接,所述上片玻璃上片机(1')将带有排气孔的上片玻璃加载到生产线上,通过上片玻璃定位机(3')对上片玻璃进行定位;所述托架迴传系统(12)上等间隔设有多个托架(5),所述多个托架(5)通过托架迴传系统(12)做长方形轨迹运动,所述托架迴传系统(12)上设有烘干炉(6)、装夹工位(8)、烧结炉(9)、封边冷却机(10);所述排气玻璃车迴传系统(19)上等间隔设有多台排气玻璃车(13),所述多台排气玻璃车(13)通过排气玻璃车迴传系统(19)做长方形轨迹运动,所述排气玻璃车迴传系统(19)上设有加热排气炉(15)、冷却机(16);所述第一移片机器人(4)将定位后的下片玻璃移位到实时状态下的托架(5)中,并经过烘干炉(6)对下片玻璃进行烘干,所述合片机器人(7)将定位后的上片玻璃移位到经过烘干炉(6)烘干后的下片玻璃上方进行合片,合片后的玻璃随托架(5)经过装夹工位(8)对玻璃进行装夹,并经过烧结炉(9)将玻璃烧结成一体,烧结后经过封边冷却机(10)将玻璃封边冷却,所述第二移片机器人(11)将封边冷却后的玻璃移位到实时状态下排气玻璃车(13)上,对应的托架(5)通过托架迴传系统(12)迴传;所述排气玻璃车(13)上的玻璃通过扣排气杯头机器人(14)对玻璃的排气孔加扣排气杯头,加扣排气杯头后的玻璃随排气玻璃车(13)经过加热排气炉(15)进行加热抽真空,抽真空后的玻璃随排气玻璃车(13)经过冷却机(16)进行冷却,冷却后的玻璃通过封口机器人(17)进行封口,封口后的成品玻璃通过下片机器人(18)下片,对应的排气玻璃车(13)通过排气玻璃车迴传系统(19)迴传。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于李长征,未经李长征许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201910858611.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。