[发明专利]一种用于锂电池生产制作用的涂布作业系统

摘要

本发明提供了一种用于锂电池生产制作用的涂布作业系统，包括底板、侧板、外筒箱、涂布单元、导流单元、内搅拌机构和辅助机构；本发明可以解决现有极片在涂布的过程中由于搅拌的浆料中存在大量气泡，涂布过程中，浆料内部气泡喷涂在极片上，经过烘箱烘干时，气泡破裂，在极片上形成白色圆斑。此处活物质涂层较薄，在电池充放电过程中也最易造成微短路；同时现有极片在涂布的过程中受到浆料流动速度的制约，导致极片上的浆料涂布不均匀，厚边处活物质颗粒被碾碎后，在充放电过程中锂离子和电子的传输路径变远，则会导致电池内阻增大极化加深，会影响电池的使用寿命和安全等问题。

主权项

1.一种用于锂电池生产制作用的涂布作业系统，包括底板(1)、侧板(2)、外筒箱(3)、涂布单元(4)、导流单元(5)、内搅拌机构(6)和辅助机构(7)；其特征在于：所述底板(1)的上端左右对称设置有侧板(2)，两块侧板(2)之间的中部位置通过空心套筒连接有外筒箱(3)，所述的外筒箱(3)内部为空腔结构，且外筒箱(3)的右端外壁开设有通孔；位于外筒箱(3)的下端设置有涂布单元(4)；外筒箱(3)的上端设置有弧形导流孔；位于外筒箱(3)的弧形导流孔处设置有导流单元(5)；外筒箱(3)的内部设置有内搅拌机构(6)；位于两个侧板(2)的上端设置有辅助机构(7)；其中：/n所述的涂布单元(4)包括涂布刷(41)、外筒套(42)、内筒套(43)、支连弹簧(44)和上限料板(45)；所述的涂布刷(41)通过活动安装方式设置在外筒箱(3)内部下端设置的安装槽内；位于涂布刷(41)的上端左右对称设置有外筒套(42)，位于外筒套(42)内部设置有支连弹簧(44)，所述的内筒套(43)通过活动配合方式安装在外筒套(42)内部；所述的内筒套(43)的上端连接有上限料板(45)；/n所述的内搅拌机构(6)包括驱动电机(61)、空腔轴杆(62)、执行板(63)、执行弹簧(64)、橡胶半球块(65)、钢圈(66)、转动球(67)和排气泡模块(68)；所述的驱动电机(61)通过电机座安装在外筒箱(3)左侧的内壁上，驱动电机(61)的输出轴连接在空腔轴杆(62)左端外壁上，空腔轴杆(62)的右端穿过外筒箱(3)通过轴承安装在底板(1)左侧的侧板(2)上；所述空腔轴杆(62)的外壁均匀设置有执行板(63)，执行板(63)的另一端通过执行弹簧(64)连接有橡胶半球块(65)，且位于执行板(63)上绕空腔轴杆(62)的轴线方向均匀设置有钢圈(66)，所述的钢圈(66)上通过活动连接方式均匀设置有转动球(67)；所述的空腔轴杆(62)的内部通过活动连接方式设置有排气泡模块(68)；所述的空腔轴杆(62)的左端外壁设置有与空腔轴杆(62)内部相贯通的导气孔。/n