[发明专利]半圆形槽内螺纹钢管生产工艺在审
申请号: | 201910872120.3 | 申请日: | 2019-09-16 |
公开(公告)号: | CN110549081A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 周益鑫 | 申请(专利权)人: | 盛德鑫泰新材料股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/26 | 分类号: | B23P15/26;B21H3/08 |
代理公司: | 11616 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 | 代理人: | 戴秀秀 |
地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了半圆形槽内螺纹钢管生产工艺,包括以下步骤:1)选材;2)磨削加工;3)挤压成型;4)内螺纹加工;5)铣削;6)回火。本发明属于半圆形槽内螺纹钢管生产的技术领域,具体是提供了一种预设有半圆形槽的内螺纹钢管,此类钢管加工简单,成材率高且使用寿命长,如有一个螺牙出现损坏,通过对立设置的半圆形槽可以缓解其损坏造成的难以继续拧紧的问题,真正意义上实现了一管久用的技术效果,同时也继承了现有内螺纹钢管增加传热面积提高散热性能的优点。 | ||
搜索关键词: | 内螺纹钢管 半圆形槽 内螺纹加工 对立设置 钢管加工 挤压成型 技术效果 磨削加工 散热性能 使用寿命 传热 成材率 回火 螺牙 拧紧 铣削 生产工艺 选材 缓解 继承 生产 | ||
【主权项】:
1.半圆形槽内螺纹钢管生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一:选材,将选取的钢材加热融化为熔融状态,钢材加热温度为1200~1400℃,直至钢材融化为熔融状态,并且将熔融状态的液体注入到模具当中制备成钢锭;/n步骤二,磨削加工,将液体制备成的钢锭在磨床上进行铣削,将钢锭周边的毛边磨削干净;/n步骤三:挤压成型,将经过铣床加工结束的钢锭加热,然后将钢锭通过大型挤压机挤压成型,将钢锭加工成钢管,加热温度为600℃~800℃;/n步骤四:内螺纹加工,在钢管内侧加工出内螺纹;/n步骤五:铣削,将钢管内侧的内螺纹铣削掉一半形成一个半圆形槽;/n步骤六:回火,将加工结束的钢管加热,保温后将钢管空冷制室温,回火温度为800~900℃,保温时间2~3h后空冷。/n
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