[发明专利]一种蓄电池正极板的生产工艺有效
| 申请号： | 201910875134.0 | 申请日： | 2019-09-16 |
| 公开（公告）号： | CN110690454B | 公开（公告）日： | 2022-04-19 |
| 发明（设计）人： | 朱保义;沈岑宽;黄建新;刘峰;黄镔 | 申请（专利权）人： | 界首市南都华宇电源有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/68 | 分类号： | H01M4/68;H01M4/84;H01M4/62;H01M4/20;H01M4/21 |
| 代理公司： | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人： | 胡剑辉 |
| 地址： | 236500 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种蓄电池正极板的生产工艺，包括如下步骤：第一步、合金板栅的制备；第二步、调制好正极铅膏，通过涂板机将正极铅膏均匀涂布于板栅表面；第三步、湿板栅固化；第四步、极板化成，其中正极铅膏由如下重量份的原料制成：铅粉90‑100份、硫酸水溶液8‑12份、去离子水14‑18份、过硼酸钠0.5‑1份、石墨烯0.15‑0.2份。本发明通过对板栅合金进行改性，提高板栅的耐腐蚀性；通过铅膏的改性处理，不仅能够提高铅膏/板栅间结合力，而且能有效抑制负极硫酸盐化，提高蓄电池使用寿命；同时，通过将固化分为两个阶段并对温度、湿度参数进行优化，使得铅膏中活性物质与板栅结合较牢固，提高电池放电性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 蓄电池 极板 生产工艺 | ||
【主权项】：
1.一种蓄电池正极板的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n第一步、合金板栅的制备：将Pb-Ca-Sn-Al合金和合金添加剂在500℃下重力浇铸成铅棒合金，再将铅棒合金在500℃下制成板栅；/n第二步、调制好正极铅膏，通过涂板机将正极铅膏均匀涂布于板栅表面，得到湿板栅；/n第三步、湿板栅固化：第一阶段，将湿板栅于温度48-50℃、湿度99-100％条件下固化43-45h；第二阶段，将第一阶段固化后的板栅于温度84-86℃下、不采取加湿的条件下干燥28-30h；/n第四步、极板化成：将固化后的生极板放置于硫酸溶液中，第一阶段充电、放电交替3-5次，充电电流为0.13-0.27C/A，充电总时间为35-55h，放电电流为0.13-0.27C/A，放电时间为0.5-4.5h，在第一阶段结束后静止0-3h，进行第二阶段充电，充电电流为0.02C-0.1C/A，充电总时间为18-21h，完成正极板的加工。/n
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