[发明专利]一种防腐蚀耐疲劳减震弹簧的制备方法在审
| 申请号： | 201910875619.X | 申请日： | 2019-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN110527944A | 公开（公告）日： | 2019-12-03 |
| 发明（设计）人： | 李孙德 | 申请（专利权）人： | 马鞍山市三川机械制造有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/34 | 分类号： | C23C8/34;C23C8/02;C23C8/80;C21D9/02;C21D1/18;C23F17/00 |
| 代理公司： | 34129 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 付涛<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 238100 安徽省马*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明主要涉及机械零件加工技术领域，公开了一种防腐蚀耐疲劳减震弹簧的制备方法，包括：清洗、抛光、渗碳、一次淬火、渗氮、二次淬火、回火、后处理；本发明提供的防腐蚀耐疲劳减震弹簧的制备方法，制备得到的弹簧，强度高，防腐蚀能力强，暴露空气中不易出现腐蚀现象，形变能力和抗疲劳性能强，使用一段时间后仍然具有较好的减震效果，能够提高驾驶舒适度。 | ||
| 搜索关键词： | 防腐蚀 制备 减震弹簧 耐疲劳 机械零件加工 抗疲劳性能 后处理 二次淬火 减震效果 形变能力 一次淬火 抛光 能力强 舒适度 弹簧 回火 渗氮 渗碳 清洗 腐蚀 驾驶 暴露 | ||
【主权项】：
1.一种防腐蚀耐疲劳减震弹簧的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）清洗：对成型后的减震弹簧使用碳酸氢钠溶液进行超声清洗8~10min，频率为28~30kHz，取出后再用清水进行冲洗，得清洗弹簧；/n（2）抛光：将清洗弹簧进行超声抛光，抛光完成后使用清水冲洗干净，烘干，得抛光弹簧；/n（3）渗碳：将抛光弹簧置于真空炉中，先以3~4℃/min的速度加热至360~400℃，保温50~60min，再以2~3℃/min的速度加热至830~870℃，通入二氧化碳，保持温度120~150min，自然降至室温，得渗碳弹簧；/n（4）一次淬火：将渗碳弹簧取出，置于淬火液中，待温度降至290~350℃，保温30~40min，再自然降至室温，得一次淬火弹簧；/n（5）渗氮：将一次淬火弹簧置于真空炉中，先以4~5℃/min的速度加热至790~840℃，保温40~50min，再以2~3℃/min的速度降温至520~550℃，通入氨气，保持温度180~210min，自然降至室温，得渗氮弹簧；/n（6）二次淬火：将渗氮弹簧以4~5℃/min的速度加热至420~460℃，保温60~80min，再继续加热至970~1020℃，保温30~40min，取出，置于所述淬火液中，自然降至室温，得二次淬火弹簧；/n（7）回火：将二次淬火弹簧以2~3℃/min的速度加热至560~600℃，保温30~40min，自然降温至230~270℃，保温20~30min，自然降至室温，得回火弹簧；/n（8）后处理：将回火弹簧加热至110~130℃，表面涂油，自然降至室温，得防腐蚀耐疲劳减震弹簧。/n
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