[发明专利]一种低温抗冲击韧性球墨铸铁制造方法有效
申请号: | 201910877374.4 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN110760738B | 公开(公告)日: | 2022-01-14 |
发明(设计)人: | 李艳磊;赵龙;张辉;耿鹏鹏;张集滕;李瑞 | 申请(专利权)人: | 上海烟草机械有限责任公司 |
主分类号: | C22C33/08 | 分类号: | C22C33/08;C21C1/10;C21D5/00;C21D1/26 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 吴海燕 |
地址: | 201206 上海市浦东新区中*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明提供了一种低温抗冲击韧性球墨铸铁制造方法,包括以下步骤:S1、铁水熔炼;S2、包内熔体处理:球化反应结束后,取样检测,控制球化后的铁水包括以下质量百分比的成分:C:3.7~3.9%,Si:1.7~1.9%,Mn<0.2%,P<0.02%,S<0.02%,Mg:0.03~0.05%,Ni:0~0.5%,Re:0.01~0.02%,余量为Fe和杂质;S3、浇注:浇注时随铁水加入硅钡钙随流孕育剂;S4、过滤;S5、砂型保温;S6、热处理:依次对铸件进行低温退火和高温回火热处理工艺。本发明的有益之处在于:通过的原材料的选择和控制,辅以适当的热处理工艺保证基体内铁素体含量,从而获得满足低温冲击性能的球墨铸铁铸件,满足船用推进箱体类铸件需求。 | ||
搜索关键词: | 一种 低温 冲击韧性 球墨铸铁 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种低温抗冲击韧性球墨铸铁制造方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、铁水熔炼:铁水出炉温度控制在1510~1530℃;/nS2、包内熔体处理:在球化包最底部的一侧放入含稀土球化剂,并在所述含稀土球化剂的金属颗粒上均匀覆盖硅钡钙孕育剂,将铁水出炉冲入球化包内,进行球化和包内孕育,球化处理温度为1500~1550℃;球化反应结束后,取样检测,控制球化后的铁水包括以下质量百分比的成分:C:3.7~3.9%,Si:1.7~1.9%,Mn<0.2%,P<0.02%,S<0.02%,Mg:0.03~0.05%,Ni:0~0.5%,Re:0.01~0.02%,余量为Fe和杂质;/nS3、浇注:将球化包内的铁水转入浇注场地进行浇注,铁水浇注温度为1380~1420℃,浇注时随铁水加入硅钡钙随流孕育剂;/nS4、过滤:采用泡沫陶瓷过滤器对铁水进行过滤处理;/nS5、砂型保温:保温48小时后落砂开箱;/nS6、热处理:依次对铸件进行低温退火和高温回火热处理工艺。/n
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