[发明专利]一种汽车曲轴的铸造工艺

摘要

本发明属于机械铸件铸造技术领域，具体的说是一种汽车曲轴的铸造工艺，该铸造工艺采用的砂型包括砂箱，砂箱有由上下两个箱体组成；砂箱中装有型砂，型砂中部设有用于铸造曲轴的型腔；型腔两端通过浇铸孔与型砂顶部连通；型腔壁厚突变处设有加热孔，加热孔用于对型砂进行预热；通过对加热孔进行火焰预热，减缓型腔壁厚突变处降温速度；本发明通过火炬对加热孔进行加热，使得型砂与加热孔对应位置温度升高，使得型腔壁厚突变处温度升高，进而使得曲轴毛坯厚度较大处的降温速度与厚度较小处的降温速度一致，减少因曲轴毛坯厚度突变部位散热速度不同而造成的内部缩孔和缩松的产生。

主权项

1.一种汽车曲轴的铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nA、混砂：将铸造型砂混合后烘干待用；/nB、制作砂型：将步骤A的铸造型砂配模合箱后形成砂型，并且在制作时砂型的轴心线与水平面相平行，砂型的轴心线与水平面相垂直；/nC、原料熔炼：将铸造原料混合后投入熔炼炉中熔炼，熔炼温度为1420℃-1580℃，并在熔炼得到的铁水中加入孕育剂进行孕育；/nD、浇注成型：将步骤C得到的铁水从砂型中的浇口内浇注，且浇注温度为1320℃-1420℃，浇注时间为20s-50s，浇注后保温40min-60min；/nE、冷却出料：将砂型在通风处自然冷却60min-80min；之后在砂型外壁喷淋冷却水，喷淋时间为10min-20min，之后开箱出料；/n本发明中采用的砂型包括沙箱(1)，沙箱(1)有由上下两个箱体(11)组成；所述沙箱(1)中装有型砂(12)，型砂(12)中部设有用于铸造曲轴的型腔(13)；所述型腔(13)两端通过浇铸孔(14)与型砂(12)顶部连通；所述型腔(13)壁厚突变处设有加热孔(2)，加热孔(2)用于对型砂(12)进行预热；通过对加热孔(2)进行火焰预热，减缓型腔(13)壁厚突变处降温速度。/n