[发明专利]一种大落差浆体管道集能搅拌系统及其集能方法

摘要

一种大落差浆体管道集能搅拌系统及其集能方法，其中集能搅拌系统包括大落差浆体管道、一号集能罐装置、二号集能罐装置、气动搅拌装置、气源供给装置及控制系统；合理收集浆体在经过大落差管道后产生的势能，将其转化并用于储浆罐内搅拌装置旋转所需要的动能，避免了常规工艺系统中设置消能站装置而造成能量浪费的行为，可以有效降低高速流动的浆体进入泵站后的剩余水头，减小浆体对设备的磨损，安装使用方便。

主权项

1.一种大落差浆体管道集能搅拌系统，其特征在于：包括大落差浆体管道(1)、一号集能罐装置、二号集能罐装置、气动搅拌装置、气源供给装置及控制系统；/n所述一号集能罐装置包括一号煤浆进管(L1)、一号钢质缓冲罐(5.1)、一号弹性耐磨囊体(6.1)及一号煤浆出管(L2)；所述一号煤浆进管(L1)的首端与大落差浆体管道(1)末端相通，所述一号钢质缓冲罐(5.1)的首端、末端分别与一号煤浆进管(L1)的末端、一号煤浆出管(L2)的首端相通，一号弹性耐磨囊体(6.1)设置在一号钢质缓冲罐(5.1)的内部且其首端、末端分别与一号煤浆进管(L1)的末端、一号煤浆出管(L2)的首端相通；一号煤浆出管(L2)上设有一号电动旋塞阀(7.1)且其末端和储浆罐(8)相通；/n所述二号集能罐装置包括二号煤浆进管(L3)、二号钢质缓冲罐(5.2)、二号弹性耐磨囊体(6.2)及二号煤浆出管(L4)；所述二号煤浆进管(L3)的首端与大落差浆体管道(1)末端相通，所述二号钢质缓冲罐(5.2)的首端、末端分别与二号煤浆进管(L3)的末端、二号煤浆出管(L4)的首端相通，二号弹性耐磨囊体(6.2)设置在二号钢质缓冲罐(5.2)的内部且其首端、末端分别与二号煤浆进管(L3)的末端、二号煤浆出管(L4)的首端相通；二号煤浆出管(L4)上设有二号电动旋塞阀(7.2)且其末端和储浆罐(8)相通；/n所述气动搅拌装置包括一号集气管(L5)、二号集气管(L6)、集气主管(L7)及搅拌装置(16)，所述一号集气管(L5)的首端和一号钢质缓冲罐(5.1)相通，所述二号集气管(L6)的首端和二号钢质缓冲罐(5.2)相通，所述一号集气管(L5)的末端和二号集气管(L6)的末端汇合后和集气主管(L7)相通；所述集气主管(L7)上设有集气包(13)、气体流量调节阀(14)、气动马达(15)；气动马达(15)可带动设置于浆罐(8)中的搅拌装置(16)旋转作业；/n所述气源供给装置包括一号气源管路(L8)、二号气源管路(L9)；所述一号气源管路(L8)和一号钢质缓冲罐(5.1)相通且一号气源管路(L8)上设有一号气用闸阀(10.1)及一号气源(9.1)；二号气源管路(L9)和一号钢质缓冲罐(5.2)相通且二号气源管路(L9)上设有二号气用闸阀(10.2)及二号气源(9.2)；/n所述控制系统包括控制中枢(18)、一号电液动球阀(2.1)、二号电液动球阀(2.2)、一号压力变送器(17.1)、二号压力变送器(17.2)、一号气用闸阀(10.1)、二号气用闸阀(10.2)、一号气用球阀(11.1)、二号气用球阀(11.2)；一号电液动球阀(2.1)、二号电液动球阀(2.2)分别设置在一号煤浆进管(L1)和二号煤浆进管(L3)上；一号压力变送器(17.1)、二号压力变送器(17.2)分别设置在一号钢质缓冲罐(5.1)、二号钢质缓冲罐(5.2)上；所述一号气用球阀(11.1)、二号气用球阀(11.2)分别设置在一号集气管(L5)、二号集气管(L6)上；所述控制中枢(18)通过控制电缆控制一号电液动球阀(2.1)、二号电液动球阀(2.2)、一号压力变送器(17.1)、二号压力变送器(17.2)、一号气用闸阀(10.1)、二号气用闸阀(10.2)、一号气用球阀(11.1)、二号气用球阀(11.2)的动作。/n