[发明专利]一种轧制油泥的固液分离装置在审
申请号: | 201910892209.6 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN110713326A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 何荣志;孙宏毅;苗壮;周懿;余斌;张耀 | 申请(专利权)人: | 宁波宝新不锈钢有限公司 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F11/13;C02F11/15;C10M175/00 |
代理公司: | 33102 宁波诚源专利事务所有限公司 | 代理人: | 袁忠卫 |
地址: | 315807 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种不锈钢轧制油泥的固液分离装置,包括磁性分离兼萃取室和低温蒸馏室,磁性分离兼萃取室设有对金属铁粉进行吸附的磁性元件和喷管,通过磁性分离兼萃取室对轧制油泥进行初步分离,再通过喷管对油泥进行喷射、洗涤,再次得到油泥混合液,通过排渣口排处纯净铁粉;低温蒸馏室内设有加热装置,实现混合液的低温蒸馏,分离出萃取液和轧制油。本发明结构简单合理,具有磁性分离、溶剂萃取和低温蒸馏三大功能,既能对轧制油泥进行很好分离,又能得到高价值的金属粉末和冷却用轧制油,具有能耗低,操作简单等优点,适合于不锈钢轧机过滤系统所产生的油泥废弃物回收利用。 | ||
搜索关键词: | 油泥 轧制 磁性分离 低温蒸馏 萃取室 喷管 混合液 固液分离装置 不锈钢轧制 油泥废弃物 初步分离 磁性元件 过滤系统 回收利用 加热装置 金属粉末 金属铁粉 溶剂萃取 排渣口 萃取液 铁粉 吸附 轧机 不锈钢 洗涤 喷射 冷却 能耗 室内 | ||
【主权项】:
1.一种轧制油泥的固液分离装置,其特征在于:所述固液分离装置包括用于实现轧制油泥初步分离的磁性分离兼萃取室、能自动实现混合液的低温蒸馏、分离出萃取液和轧制油的低温蒸馏室以及电控单元;/n磁性分离兼萃取室的上端设有加料装置,磁性分离兼萃取室的底部一侧设有萃取液排放管与低温蒸馏室相连接,萃取液排放管上安装有第一自动阀门,磁性分离兼萃取室的底部另一侧设有轧制油排放管与轧制油储存室相连接,磁性分离兼萃取室上凹设有供磁性元件插入的插槽,磁性元件通过驱动机构可活动地插入插槽中或移出插槽外,当磁性元件插入插槽中时,磁性分离兼萃取室内的轧制油泥开始磁性分离,分离结束后,轧制油全部排入轧制油储存室中,微金属铁粉吸附在插槽外壁,磁性分离兼萃取室内插置有用于对吸附的微金属铁粉进行吹扫的喷管,喷管与萃取液喷射泵相连接,当萃取结束后,萃取液从萃取液排放管进入低温蒸馏室,分离出的纯净铁粉从排渣口取出;/n低温蒸馏室内设有加热装置,低温蒸馏室的底部设有用于排出轧制油的排放阀门,低温蒸馏室上设有萃取液出口管路、萃取液入口管路与萃取液储存室相连接,萃取液出口管路、萃取液入口管路上分别安装有第二自动阀门和第三自动阀门,蒸馏时,低温蒸馏室的加热温度控制在40~60℃,第二自动阀门打开,小分子萃取液以气态形式通过萃取液出口管路进入萃取液储存室进行冷凝、液化、暂存,当蒸馏结束后,第二自动阀门关闭,排放阀门打开,分离出来的轧制油排出低温蒸馏室,排放后,第三自动阀门打开,萃取液储存室中的萃取液排入到低温蒸馏室内中。/n
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