[发明专利]内埋于缠绕壳体内的轻质电缆罩成型方法

摘要

本发明公开了一种内埋于缠绕壳体内的轻质电缆罩成型方法，机加轻质泡沫材料‑计算下铺层和上铺层的层数，根据电缆罩的截面尺寸及长度尺寸裁剪纤维预浸料‑按照纤维预浸料纤维方向交替的顺序进行下结构层铺层铺至所需层数‑将轻质泡沫层粘接到电缆罩两端对应位置上‑按照纤维预浸料纤维方向交替的顺序进行上结构层铺层，铺至所需层数形成电缆罩预制件‑固化。与传统的铝合金电缆罩相比，本发明采用纤维预浸料铺层及泡沫夹心的结构，在保证了电缆罩结构强度满足使用要求的前提下，大大降低了电缆罩的消极质量；采用纤维预浸料铺层的方法，操作简单、灵活，具有较高的工艺可行性，实用性强，并且产品净尺寸成型，降低了加工成本。

主权项

1.一种内埋于缠绕壳体内的轻质电缆罩成型方法，所述电缆罩截面包括结构层(4)和两个夹心层(3)，其中，所述结构层(4)包括上结构层(4b)和两个对称布置在上结构层(4b)两端的下结构层(4a)，且每个所述下结构层(4a)的外表面与上结构层(4b)端部的内表面围合形成供夹心层(3)安装的封闭腔(6)，两个所述下结构层(4a)之间的区域与上结构层(4b)内表面形成中空区域(5)，两个所述下结构层(4a)的内型面(1)的弧面半径与缠绕壳体的外径相同；其特征在于：电缆罩成型方法具体如下：/n1)对轻质泡沫材料进行机加，机加后的轻质泡沫层横向截面与夹心层(3)结构尺寸相同；/n2)根据下结构层(4a)的厚度和单层纤维预浸料的厚度计算下铺层的层数、根据上结构层(4b)的厚度和单层纤维预浸料的厚度计算上铺层的层数，然后根据电缆罩的截面尺寸及电缆罩长度尺寸裁剪纤维预浸料；/n3)在电缆罩铺制模具表面涂刷脱模剂，然后按照纤维预浸料纤维方向0°、90°交替的顺序进行下结构层铺层，铺至所需层数；/n4)在机加好的轻质泡沫层表面涂刷胶粘剂，然后将轻质泡沫层粘接到电缆罩两端对应位置上；/n5)按照纤维预浸料纤维方向0°、90°交替的顺序进行上结构层铺层，铺至所需层数形成电缆罩预制件；/n6)在电缆罩预制件表面铺上一层聚四氟乙烯脱模布，脱模布平整无褶皱，然后再铺上一层透气毡，打上真空袋，采用抽真空的方式加压，放入烘箱中加热固化成型；固化制度按照所采用的纤维预浸料的固化制度执行。/n