[发明专利]一种喷丸机

摘要

本发明属于金属表面处理设备技术领域，具体涉及一种喷丸机，包括喷丸机构、导向机构和回收机构，本发明通过气缸带动喷丸机构对管件内壁进行喷丸处理。本发明的喷丸机通过离心力对金属丸进行喷射，相比于传统的气压喷丸机，占用管件的径向空间很小，故能够对小尺寸的管道内壁进行定向喷丸处理；喷丸过程中金属丸与工件表面进行多次碰撞，充分利用了金属丸的动能，实现了能量的高效利用；本发明的喷丸机对碰撞后的金属丸表面进行扫刷，除去了金属丸表面残留的氧化皮和污垢，避免了金属丸将残留的氧化皮和污垢带回管道内壁的情况发生。

主权项

1.一种喷丸机，其特征在于：所述喷丸机包括底座(1)，底座(1)上表面固定安装有环形支撑座(2)，环形支撑座(2)上表面固定安装有中部开口的环形卡槽(3)，管件竖直安装在环形卡槽(3)内；底座(1)上表面竖直安装有两个气缸(4)，气缸(4)活塞杆(401)的顶部固定连接两个Z字型连接架(5)的一端，Z字型连接架(5)的另一端固定连接电机架(6)；电机架(6)包括环形架(601)，环形架(601)中部开设有圆形开口，环形架(601)的开口部分固定连接有电机座(602)，第一电机(7)竖直安装在电机座(602)内，电机座(602)的底面开设有供第一电机(7)输出轴通过的第一通孔(603)，第一电机(7)的输出轴固定连接喷丸机构(8)；环形架(601)开设有四个供送料头(9)通过的第二通孔(604)；送料头(9)的顶部连通储料腔(10)，储料腔(10)的顶部连通送料管(11)；/n喷丸机构(8)包括与第一电机(7)输出轴固定连接的轴套(801)，轴套(801)的底部固定连接圆柱状的喷料腔(802)，喷料腔(802)的外侧壁固定连接水平的喷料头(803)，喷料头(803)连通喷料腔(802)的内部腔体；喷料腔(802)的顶部固定连接环形的输料通道(804)，输料通道(804)由第一圆筒(805)和第二圆筒(806)组成，第一圆筒(805)和第二圆筒(806)与喷料腔(802)同轴，输料通道(804)连通喷料腔(802)的内部腔体；送料头(9)卡接在第一圆筒(805)和第二圆筒(806)之间并与第一圆筒(805)和第二圆筒(806)滑动配合。/n