[发明专利]一种胶膜连续式吸塑成型工艺在审
申请号: | 201910901581.9 | 申请日: | 2019-09-23 |
公开(公告)号: | CN110561727A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 庄吴钏;李叔明 | 申请(专利权)人: | 东莞广华汽车饰件科技有限公司 |
主分类号: | B29C51/02 | 分类号: | B29C51/02;B29C51/10 |
代理公司: | 44215 东莞市华南专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 田小伟 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及吸塑成型工艺技术领域,尤其是指一种胶膜连续式吸塑成型工艺,其包括以下步骤:将吸塑胶与固化剂混合配制成改性吸塑胶;对基材表面自动喷涂改性吸塑胶,基材的平面部分喷涂1遍,端面和平面线型处则需喷2‑3遍;对喷胶后的基材吹风干燥;提供基材垫板,基材垫板的长度和宽度均比基材小6‑10mm;吸塑片材与基材吸塑成型,多个基材定位于吸塑机上;吸塑成型后的产品冷却固化为吸塑产品,脱模;将吸塑产品冲切成单个产品。本发明有效避免吸塑产品的开裂问题,避免因基材湿度大而产生鼓泡,有效避免吸塑片材出现拉白,吸塑片材与基材之间的空气被彻底抽净,吸塑片材牢固地胶合到基材边缘,自动化程度高,提高生产效率,吸塑产品质量好。 | ||
搜索关键词: | 基材 吸塑产品 吸塑片材 塑胶 吸塑成型工艺 吸塑成型 垫板 改性 胶合 产品冷却 吹风干燥 基材边缘 基材表面 基材定位 生产效率 自动喷涂 固化剂 连续式 冲切 鼓泡 胶膜 喷胶 喷涂 脱模 吸塑 自动化 | ||
【主权项】:
1.一种胶膜连续式吸塑成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS01:将吸塑胶与固化剂混合配制成改性吸塑胶,配制质量比例吸塑胶:固化剂=20:1,配制时吸塑胶处于搅拌状态,加入固化剂并继续搅拌3-4min;/nS02:提供自动喷胶装置,对基材表面自动喷涂步骤S01中配制的改性吸塑胶,基材的平面部分喷涂1遍,端面和平面线型需喷涂2-3遍;/nS03:提供自动吹风装置,对喷胶后的基材吹风干燥,吹风距离为1.5-2.0m,干燥时间为20-60min;/nS04:提供基材垫板,基材垫板的长度和宽度均比基材小6-10mm;/nS05:提供吸塑机,吸塑片材与基材吸塑成型,多个基材定位于吸塑机上,相邻两个基材之间的距离为60-80mm,基材与吸塑机的型腔边缘处的距离大于80mm;/nS06:吸塑成型后的产品冷却固化为吸塑产品,脱模;/nS07:提供数控机床,将吸塑产品冲切成单个产品。/n
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