[发明专利]石墨烯环氧陶瓷涂料制备方法

摘要

本发明公开了一种石墨烯环氧陶瓷涂料制备方法，加入石墨烯浆料作为主要原料，制成了易耐磨的涂料，同时石墨烯的二维薄膜结构能够在涂层中形成阻隔层，其巨大的比表面积能够与涂料体系中的其它防锈填料和基体树脂形成紧密的结合，有效地阻止腐蚀介质对基材的浸蚀，起到良好的防腐效果。

主权项

1.石墨烯环氧陶瓷涂料制备方法，其特征在于，其制备方法的步骤如下：/n步骤S1、原材料准备，原材料由A、B、C三组份构成；/n按质量份数计，A组份包含如下组分：分散剂2～4％，润湿剂0.2～0.3％，消泡剂0.2～0.3％，多功能胺助剂0.1～0.2％，去离子水65～68％，石墨烯粉3～5％,丙二醇甲醚4～6％，水性环氧固化剂22～25％；/n按质量份数计，B组分包括：环氧树脂40～50％；乙二醇二缩水甘油醚5～10％；第一纤维15～20％；云母粉15～20％；增稠剂2～10％；/n按质量份数计，C组分包括：马来酸酐改性超支化聚酰胺固化剂37～50％；促进剂2～8％；硅烷偶联剂2～10％；第二纤维5～15％；云母粉10～20％；增稠剂2～10％；/n步骤S2、制备A组份：/n步骤S2.1、将分散剂、润湿剂、消泡剂、多功能胺助剂、去离子水混合均匀；/n步骤S2.2、将步骤S2.1中得到的混合物1000～1500r/min分散，分散过程中逐步加入石墨烯粉；/n步骤S2.3、将步骤S2.2中搅拌分散均匀后的混合物研磨到细度小于60微米；/n步骤S2.4、在步骤S2.3研磨后的混合物中继续依次加入丙二醇甲醚、水性环氧固化剂，混合后800～1000r/min分散得到A组份；/n步骤S3、制备B组份：/n步骤S3.1、向反应釜中依次加入环氧树脂、乙二醇二缩水甘油醚，在一定温度下、保持真空度0.09～0.095MPa，1200～2000rpm转速搅拌1～2小时；/n步骤S3.2、向步骤步骤S3.1的混合溶液中加入第一纤维，搅拌15～30min，保持真空度0.09～0.095MPa；/n步骤S3.3、向步骤步骤S3.2的混合溶液中加入云母粉，搅拌15～30min，保持真空度0.09～0.095MPa；/n步骤S3.4、向步骤S3.3的混合溶液中加入增稠剂，搅拌10～20min，保持真空度0.09～0.095MPa，即得B组份；/n步骤S4、制备C组份：/n步骤S4.1、向反应釜中依次加马来酸酐改性超支化聚酰胺固化剂、促进剂、硅烷偶联剂，在一定温度下、保持真空度0.09～0.095MPa，1000～2000rpm转速搅拌0.5～2小时；/n步骤S4.2、向步骤S4.1制得的混合溶液中加入第二纤维，搅拌15～30min，保持真空度0.09～0.095MPa；/n步骤S4.3、向步骤S4.2的混合溶液中加入云母粉，搅拌15～30min，保持真空度0.09～0.095MPa；/n步骤S4.4、向步骤S4.3的混合溶液中加入增稠剂，搅拌10～20min，保持真空度0.09～0.095MPa，即得C组份；/n步骤S5、混合A、B、C组份，制成成品：/n按照质量份数计，A组份：B组份：C组份＝4～3：1～2：1的比例混合，先将步骤S2制成的A组份混合液先加入到步骤S3中的B组份中，1000～2000r/min搅拌0.5～1h，最后加入C组份，1000～2000r/min搅拌0.5～1h，即得墨烯环氧陶瓷涂料。/n