[发明专利]基于办公软件的旋转机械现场动平衡计算与调整方法

摘要

本发明公开了基于办公软件的旋转机械现场动平衡计算与调整方法，在现场设备振动分析诊断以及故障处理中，通过检测和计算转子不平衡质量和相位后，只要输入几个重要相关数据，即可自动计算并给出准确的不平衡位置及对应的试重结果，根据现场不同设备特性和工作人员的个性需求，同时提供四种常用现场动平衡计算与调整工具和四种配合动平衡有效顺利实施的辅助工具，在能运行WPS Office或Microsoft Office Excel程序的普通智能手机和电脑上即可完成现场实施动平衡所有繁杂的计算、修正、保存与历史数据查询等，与其它转动机械现场动平衡计算和调整方法相比，本发明具有动平衡精度更精准、方便和快捷，可以最大限度地减少起停机次数，具有安全可靠、节约能源等特点。

主权项

1.基于办公软件的旋转机械现场动平衡计算与调整方法，其特征在于，具体实现步骤为：/nS1.转轴静止条件下，在驱动设备或被动设备裸露的转轴上粘贴一个反光条作为转子上的标记点，提供光电或激光相位仪脉冲信号，并在转轴上做好圆周等分标记以对应360度圆周；/nS2.将振动测量分析仪与光电或激光相位仪相连接；/nS3.在被动设备两端轴承外壳的水平和垂直方向上分别安装振动传感器，测量轴承振动原始信号；/nS4.启动旋转机械，升速至额定工作转速；/nS5.测出旋转机械转子额定工作转速下的振动一倍频幅值和相位，获得被动设备初始振动幅值，以及初始振动相位角度；/nS6.筛选原始计算数据；/nS7.诊断旋转机械转子不平衡轴向位置及不平衡型式：用同轴系两个同方向振动测点同反分量计算方法，据此确定采用单平面或双平面方法以对被动设备实施动平衡；/nS8.确定动平衡方案：利用多种试加重量计算与调整方法计算结果，在被动设备上施加试重质量之后，再次启动被动设备至额定工作转速后，第二次进行各点振动一倍频幅值和相位测量，即获得施加试重之后的振动幅值以及相位仪测量所得相位角度；/nS9.停止旋转被动设备，利用基于办公软件的旋转机械现场动平衡计算与调整方法计算，得出正式施加重量和相位角度，计算振动响应即施加试重前后的振动变化量，获取影响系数；/nS10.旋转被动设备进行动平衡调整的计算：根据初始振动幅值、初始测量角度或相位、试重振动幅值、试重测量角度、振动传感器与相位仪间物理位置或夹角，以及试重质量和对应角度，智能计算校正质量和对应角度，以对被动设备进行动平衡；/nS11.按照计算得出的校正质量和角度，正式施加配重；/nS12.再次启动旋转被动设备，测量各轴承振动测点经动平衡后的振动结果；/nS13.根据测量结果对比该设备的振动标准或厂家提供的推荐值，选择是否修正，若需要修正，根据给定的修正结果，重复步骤S11、S12、S13项工作；/nS14.确认合格后，保存所有数据，以备日后查询调用。/n