[发明专利]一种基于UV固化的无溶剂聚氨酯-有机硅合成革及其制造方法

摘要

本发明公开了一种基于UV固化的无溶剂聚氨酯‑有机硅合成革及其制造方法，其特征在于将含有光敏基团的无溶剂聚氨酯和光敏性聚硅氧烷混合浆料直接注射涂覆于合成革基材上，经紫外光固化，获得半成品；再经真空吸纹赋予合成革表面纹路，获得环境友好型聚氨酯‑有机硅合成革。本发明采用UV固化技术，一方面，可从源头消除有机溶剂，具有生产效率高、能耗低、环境友好等特点；另一方面，通过化学键合，可实现聚氨酯、有机硅二者性能上的优势互补，赋予合成革更为优异的使用性能，降低有机硅合成革的成本，提升合成革的品质、生态等级和国际市场竞争力。

主权项

1.一种基于UV固化的无溶剂聚氨酯-有机硅合成革及其制造方法，其特征在于包括以下步骤，所用物料的份数均为重量份数：/n（1）可UV固化的无溶剂聚氨酯的制备：/n将真空脱水后的液态聚酯或聚醚二元醇45~75份、1,4-丁二醇1.0~1.5份加入到反应釜中，再依次加入液态二异氰酸酯10~20份，有机铋催化剂0~0.1份，升温至75~85 ℃，搅拌反应1~2 h后加入0.5~1.0份三羟甲基丙烷，75~85 ℃继续搅拌反应1~2 h后降温，加入含光敏基团的化合物在50~60 ℃下进行封端，经二正丁胺法测定-NCO基团反应完全后，即制得端基和侧链同时含有光敏基团的可UV固化无溶剂聚氨酯预聚体，密封包装待用；/n（2）UV固化浆料的制备：将可UV固化的无溶剂聚氨酯12~80份、光敏性聚硅氧烷20~88份、光引发剂2.0~5.0份、表面活性剂0.5~3.0份、填料5.0~12份、色浆3.0~5.0份充分混合均匀；/n（3）UV固化合成革的制造：/na）将步骤（2）中UV固化浆料直接涂覆于合成革基材表面，涂膜厚度控制在0.8~1.2 mm，放置于UV固化机下，经20~40 s固化成膜，即可制得无溶剂聚氨酯-有机硅合成革半成品；所述固化机采用英国Primarc 9.7KW 1387 mm水银汞灯3支，灯管在UV炉内的位置角度、高度均可调节，适用于各种合成革产品的紫外线光固化；/nb）涂层吸纹：通过真空吸纹机对涂层表面进行吸纹处理，赋予合成革表面纹路，吸纹温度60~80 ℃，时间3~10 s，冷却后得到成品革。/n