[发明专利]一种超大厚度钛合金构件的电子束复合窄间隙TIG焊接方法在审
| 申请号： | 201910926319.X | 申请日： | 2019-09-27 |
| 公开（公告）号： | CN110695557A | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 张帅锋;张新杰;刘向前 | 申请（专利权）人： | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 |
| 主分类号： | B23K28/02 | 分类号： | B23K28/02;B23K15/00;B23K9/167;B23K9/133;B23K9/095;B23K9/32;B08B3/08;B08B3/12;B23K103/14 |
| 代理公司： | 41120 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) | 代理人： | 孙笑飞 |
| 地址： | 471000 河南*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 一种超大厚度钛合金构件的电子束复合窄间隙TIG焊接方法，用于对焊接厚度在180～300mm的钛合金构件进行焊接，其焊接坡口由I型电子束焊缝和U型窄间隙坡口构成，I型电子束焊缝的厚度小于180mm，U型窄间隙坡口位于I型电子束焊缝沿厚度方向的一侧或两侧，且分别位于I型电子束焊缝两侧的U型窄间隙坡口的厚度相同，U型窄间隙坡口远离I型电子束焊缝一端的开口宽度大于其靠近I型电子束焊缝一端的开口宽度，使U型窄间隙坡口的两个相对的侧壁与I型电子束焊缝所在的平面之间均具有5～10°的夹角，且两侧的夹角大小相等，就能通过电子束焊接和窄间隙TIG焊接方法配合实现超大厚度钛合金构件的焊接，并且避免未熔合缺陷，保证焊接质量。 | ||
| 搜索关键词： | 电子束焊缝 窄间隙坡口 焊接 钛合金构件 窄间隙 电子束 开口 电子束焊接 大小相等 焊接坡口 侧壁 熔合 复合 配合 保证 | ||
【主权项】：
1.一种超大厚度钛合金构件的电子束复合窄间隙TIG焊接方法，用于对焊接厚度在180～300mm的钛合金构件进行焊接，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、在钛合金构件上加工焊接坡口，焊接坡口由I型电子束焊缝和U型窄间隙坡口构成，I型电子束焊缝的厚度小于180mm，U型窄间隙坡口位于I型电子束焊缝沿厚度方向的一侧或两侧，且分别位于I型电子束焊缝两侧的U型窄间隙坡口的厚度相同，U型窄间隙坡口远离I型电子束焊缝一端的开口宽度大于其靠近I型电子束焊缝一端的开口宽度，使U型窄间隙坡口的两个相对的侧壁与I型电子束焊缝所在的平面之间均具有5～10°的夹角，且两侧的夹角大小相等；/n步骤二、对步骤一加工成的焊接坡口进行清理后，将钛合金构件置于工作台上对接装配，并进行预定位；/n步骤三、对I型电子束焊缝进行焊接，控制电子束焊接参数为：加速电压150kV，聚焦电流1800～2500mA，束流150～280mA，焊接速度1.5～4.5mm/s；/n步骤四、电子束焊接完成后，对U型窄间隙坡口进行TIG焊接，控制窄间隙TIG焊接参数为：焊接电流180～270A、送丝速度1.0～2.5m/min、焊接速度12～20cm/min、焊接电压10～15V、保护气流量11～25L/min；/n步骤五、对焊缝外侧进行TIG盖面焊接，控制盖面焊接参数为：焊接电流250～280A、送丝速度1.5～2.5m/min、焊接速度12～20cm/min、焊接电压10～15V、保护气流量11～25L/min，即完成钛合金构件的焊接。/n
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