[发明专利]一种连铸GCr15轴承钢盘条碳化物网状控制方法

摘要

本发明公开了一种连铸GCr15轴承钢盘条碳化物网状控制方法，该控制方法通过对GCr15的化学成分进行设计优化；在钢坯投用前根据过热度和低倍对其进行评价分级，根据坯料分级明确投料规格，对加热工艺进行特殊控制，降级坯料适当延长炉温≥1150℃高温段时间，同时适当提高开轧温度，在长时间高温扩散条件下努力缓解铸坯偏析；对盘卷风冷工艺进行改进，盘卷在风冷冷却工艺根据规格大小进行调整，从吐丝温度快速冷却到700℃以下，且盘卷在630‑700℃左右维持一定时间后再进入罩盖，实现了碳化物网状的有效控制。

主权项

1.一种连铸GCr15轴承钢盘条碳化物网状控制方法，其特征在于，包括：/n(1)对元素组成中C、Cr、Mn的含量按照标准含量的中下限控制，其余元素按照标准含量控制；/n(2)根据过热度和低倍将连铸坯分为Ⅰ类坯、Ⅱ类坯和Ⅲ类坯，且Ⅰ类坯、Ⅱ类坯、Ⅲ类坯依次降级；/n(3)根据连铸坯评级，确定可投料规格大小、炉温≥1150℃高温段加热时间和开轧温度范围；Ⅰ类坯投用≤22mm规格，Ⅱ类坯投用≤15mm规格，Ⅲ类坯投用≤7mm规格；Ⅱ类坯和Ⅲ类坯的高温段加热时间较Ⅰ类坯的高温段加热时间延长15分钟，且开轧温度较Ⅰ类坯的开轧温度提高10度；/n(4)对盘卷在风冷线上的冷却温度进行控制，在轧制温度、吐丝温度一致的情况下，根据投料规格大小，调整一段辊道速度、保温罩盖开启数量、风机数量，以保证盘卷从吐丝温度开始在10秒内快速冷却到700℃以下，且盘卷在630-700℃维持10-15秒后入罩盖，盘卷在罩盖内返红温度最高点不超过700℃；/n(5)规范成品盘条取样：每个轧制号初检从6支不同盘条上取样，其中3支从吐丝头部取样，3支从吐丝尾部取样，每支盘条只取1支样用于碳化物网状检验。/n