[发明专利]一种水性漆分散工艺

摘要

本发明属于涂料生产工艺技术领域，具体的说是一种水性漆分散工艺，包括包括电机和混料室；所述电机固定安装在混料室上表面；所述混料室上表面安装有进料管；所述混料室左右两侧均固连有螺旋管；所述螺旋管另一端均固连有过滤室；所述过滤室底部弧形设计；所述过滤室底部均安装有过滤管且第一过滤管与第三过滤管于过滤室内开口处均固连有第一过滤网，第二过滤管均安装于过滤室底部中间；所述第二过滤管内部均固连有第二过滤网；所述过滤室下方均安装有分散室；所述分散室内均安装有两根分散管；所述分散室下方均固连有输送管；所述分散室下方均安装有储液室；本发明通过分散装置将色浆粒子均匀分散，从而制得优质的水性漆分散体。

主权项

1.一种水性漆分散工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1:将5份异氰酸酯单体(R-N＝C＝O)与3份羟基丁苯橡胶通入充满惰性气体的密封容器中，进行搅拌处理10～20min，使异氰酸酯单体(R-N＝C＝O)与羟基丁苯橡胶均匀混合；/nS2：将S1中处理后的溶液进行加热至80～85℃，向升温后溶液中加入5份二羟甲基丙酸(C5H10O4)和5份聚醚多元醇，在保温状态下持续进行搅拌处理20～30min；/nS3：将S2中处理后的溶液物理降温至40～50℃，向溶液中加入1份三乙胺(C6H15N)与溶液进行中和反应，反应10～20min，加入35份去离子水和0.5份乙二胺(C2H8N2)进行扩链反应，充分搅拌10～20min后将溶液通入分散装置进行颗粒分散，进而得到水性漆分散体；/nS4：向水性漆分散体中依次加入三羟甲基丙烷-三丙酸酯、基于六亚甲基二异氰酸酯HDI的亲水改性脂肪族聚异氰酸酯、二丙二醇甲醚、水性流平剂和水性消泡剂，高速剪切搅拌加入氨水调节PH值到7.9～8.0，加入无溶剂聚氨酯类增稠剂，充份搅拌后得到水性漆溶液；/nS5：将制得的水性漆溶液喷涂在打有底漆的ABS塑料板上，在80℃下烘干1小时，在40℃老化2小时后得到水性漆涂料；/n其中S3所述分散装置包括电机(1)和混料室(2)；所述电机(1)固定安装在混料室(2)上表面；所述混料室(2)上壁内开设有空腔(21)；所述电机(1)转动轴穿过混料室(2)上表面并转动连接于空腔(21)内；所述电机(1)转动轴上固连有转动盘(22)；所述转动盘(22)一端镶嵌有第一磁铁块(23)；所述混料室(2)内滑动连接有滑动板(25)；所述滑动板(25)上表面安装有第二磁铁块(24)，所述第一磁铁块(23)与第二磁铁块(24)异性磁极相吸；所述混料室(2)上表面左右两侧各安装有一个进料管(26)；所述混料室(2)左右两侧均固连有螺旋管(3)；所述螺旋管(3)另一端均固连有过滤室(4)；所述螺旋管(3)中空设计，将混料室(2)与过滤室(4)导通；所述过滤室(4)底部弧形设计；所述过滤室(4)底部均安装有第一过滤管(41)、第二过滤管(42)和第三过滤管(43)；所述第一过滤管(41)和第三过滤管(43)在过滤室(4)内开口面相对于水平面均倾斜设置且第一过滤管(41)与第三过滤管(43)于过滤室(4)内开口处均固连有第一过滤网(44)；所述第二过滤管(42)均安装于过滤室(4)底部中间；所述第二过滤管(42)内部均固连有第二过滤网(45)；所述过滤室(4)下方均安装有分散室(5)；所述第一过滤管(41)、第二过滤管(42)和第三过滤管(43)均连通分散室(5)；所述分散室(5)内均安装有两根分散管(51)；两根所述分散管(51)分别与第一过滤管(41)和第二过滤管(42)固连；所述分散管(51)螺旋结构设计且螺旋外表面均匀布置有出液口(9)；所述分散室(5)下方均固连有输送管(6)；所述分散室(5)下方均安装有储液室(7)；所述输送管(6)均连通分散室(5)与储液室(7)。/n