[发明专利]锰锌铁氧体的制备方法在审
申请号: | 201910939097.5 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN110511015A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 刘涛;宋兴连;韩卫东;陈华宾;王文彬;解丽丽 | 申请(专利权)人: | 山东凯通电子有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622;H01F1/147 |
代理公司: | 11363 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 逯长明;许伟群<国际申请>=<国际公布> |
地址: | 276017 山东省临沂*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本申请提供的锰锌铁氧体的制备方法中,通过从电池正极片中提取氧化钴物质,同时从工业废料中采用草酸盐共沉淀法回收铁氧体前驱体,最终制备锰锌铁氧体,其中:通过从电池中提取Co2O3物质,节可以使材料的温度‑功耗曲线相对平坦;本申请中采用草酸盐共沉淀法可以使锰、锌及铁三种元素在原子级进行混合,材料的反应活性较高,可以降低烧结过程中的烧结温度,可以由现有的1350℃降低到1200‑1300℃,进而改善晶粒结构,得到晶体结构精细、晶粒尺寸更均匀的烧结体,保证晶粒的均匀性,降低了材料的磁滞损耗及涡流损耗,从而提高材料的磁导率及降低材料的损耗。 | ||
搜索关键词: | 晶粒 共沉淀法 草酸盐 制备锰锌铁氧体 铁氧体前驱体 锰锌铁氧体 磁滞损耗 电池正极 反应活性 工业废料 功耗曲线 晶粒结构 晶体结构 烧结过程 涡流损耗 烧结 磁导率 均匀性 烧结体 氧化钴 原子级 制备 申请 平坦 电池 精细 回收 保证 | ||
【主权项】:
1.一种锰锌铁氧体的制备方法,其特征在于,所述方法包括:/n将电池正极片浸于硫酸-双氧水混合溶液中并过滤得到滤液a;/n向所述滤液a中加入稀酸溶液使体系pH值为4~5.5,溶解后过滤得到滤液b;/n向所述滤液b中加入草酸溶液,过滤得到草酸钴或草酸钴-草酸镍-草酸锰共聚物;/n将所述草酸钴或草酸钴-草酸镍-草酸锰共聚物高温烧结后得到氧化钴或氧化钴-氧化镍-氧化锰混合粉体;/n向铁氧体废渣中加入硫酸溶液使体系pH控制为1~5,过滤后得到滤液c;/n向所述滤液c中加入氨水调节溶液的pH至3~6,加入草酸溶液得到沉淀物,将所述沉淀物高温焙烧得到铁氧体前驱体;/n根据所述铁氧体前驱体中铁、锰及锌含量的测量结果,在所述铁氧体前驱体中补加与测量结果相应量的氧化铁、氧化锰及氧化锌后得到混合物d;/n将所述氧化钴或氧化钴-氧化镍-氧化锰混合粉体及添加剂加入到所述混合物d,得到混合物e;/n将所述混合物e高温烧结后得到锰锌铁氧体。/n
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